镀锌管的分类与工艺说明

文章来源:http://www.dhgcn.com 发布时间:2022-02-23 10:08:01 浏览次数:22

热镀锌钢管的类别和加工工艺描述   

 1、热镀锌钢管类别:镀锌钢管可分为冷镀管和热镀管.

镀锌钢管可分为冷镀管和热镀管

热镀锌钢管

    热镀锌钢管是将融熔金属与铁基材反应构成合金层,使基材与镀层结合在一起.热镀锌是先酸洗工艺焊管。为去除焊接钢管的氧化铁,酸洗浸泡加工后,使用氯化铵或氯化锌溶液或氯化铵与氯化锌混合液清洗,随后送至热浸锌池.热镀锌还具有覆层均匀分布、附着性强、使用期限长等优势之处.

冷镀锌管

  冷镀锌是电镀锌,镀锌层很薄,仅有10-20g/m2,其自身的抗腐蚀性比热镀锌钢管相差很多.为了能保质保量,正规靠谱镀锌管厂家大多数不运用电镀锌(冷镀).仅有经营规模小、设备陈旧的小型企业运用电镀锌,自然价格也相对低廉.现如今,建设部已逐渐开始废除技术落后的冷镀锌管,将来不允许运用冷镀锌管做为水和气管.

3.热镀锌钢管

    焊管基材与融熔镀液产生比较复杂的物理和化学反应,构成锌一铁合金层,结构牢固,耐腐蚀.合金层与纯锌层和焊管基材相结合.由此其抗腐蚀性强.

4.冷镀锌钢管

冷镀锌是电镀锌,镀锌层很薄

    锌层是属于独立分层的电镀锌层,锌层分层.锌层薄,锌层简单的地附着在焊管基材上,更容易脱落.由此抗腐蚀性差.兴建楼房禁止运用冷镀锌钢管做为供水管.

二、镀锌钢管加工

    即酸洗工艺、清理、冲洗、浸泡溶液和干燥。焊管由调车吊至酸洗工艺罐进行酸洗工艺(每吊约2吨)。酸洗工艺约26%的盐酸溶液。为杜绝过度酸洗工艺和酸雾挥发,在酸洗液中添加了0.5~1.0g/L缓蚀剂和抑雾剂常温酸洗工艺,酸洗工艺时长一般来说为30~六十分钟左右,为了能使焊管均匀分布酸洗工艺,焊管在酸洗工艺过程中使用起重设备起吊2~3次,提高酸洗工艺实际效果。当酸浓度降至一百时g/L应补充或更换,含铁量达到220~260g/L做为废酸排放。酸洗工艺焊管由调车吊至清理槽清理,除去酸洗工艺后焊管表层积聚的残余酸和铁盐,随后用0吊至清理台架.7~0.8兆帕用清水冲洗。水滴干燥后,将焊管挂在溶液槽中,浸泡约1分钟。溶液为600~650g/L氯化锌和80~一百g/L氯化铵和1~2g/L的OP-10表面活性剂。为了能提高焊管溶液中的预镀实际效果,溶液持续保持弱碱性,随后行驶吊到干燥炉架进到干燥炉进行干燥,干燥温度一百~一百三十度,时长一般来说为6~10分钟左右。

    硫酸盐热镀锌钢管比较大的优势之处是电流效率高至一百%,积聚速度较快,是其它的镀锌加工工艺可望而不可即的。

3、硫酸盐热镀锌钢管提高:

    由于覆层结晶不详细,分散性能力和深镀能力稍差,只可用于几何形状简单的的给水管和电线电缆电镀锌。硫酸盐镀锌铁合金加工工艺提高了以往的硫酸盐镀锌加工工艺,只保留了主盐硫酸锌,其它的成分被遗弃。在新生产工艺配方中加入一定量的铁盐,使原单金属涂层构成锌铁合金覆层。

    加工工艺重组不单单传承了原加工工艺电流效率高、积聚速率快的优势之处,而且大大提升了分散性能力和深镀能力。过去,比较复杂器件不能镀,但如今简单的比较复杂器件可以镀,保护性能比单金属高3~5倍。生产实际证明,镀层晶粒比本来更细、更亮、积聚速度更快。~3min内覆层薄厚满足要求。

四、热镀锌钢管的运用范围:

    镀锌钢管可以分为热镀锌和电镀锌。热镀锌层厚,覆层均匀分布,附着性强,使用期限长。镀锌成本低,表层不太光滑,其抗腐蚀性远不同于热镀锌钢管。 

    老房子大多数是热镀锌钢管,如今煤气、加热铁管也是热镀锌钢管,热镀锌钢管做为水管,运用几年后,给水管构成大量锈垢,黄水不单单破坏卫生洁具,混和细菌病毒内壁粗糙,腐蚀造成水中重金属超标含量过高,严重威胁身体健康。

    在二十世纪六十年代和七十年代,世界发达地区逐渐开始开发新的给水管,并禁止运用热镀锌钢管。中国建设部和其它的4个部委也发布了一份文件,明确的禁止热镀锌钢管从2000年逐渐开始。现如今,热镀锌钢管极少应用在新社区的冷水管,部分社区的热水管运用热镀锌钢管。

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