镀锌钢管焊接方法和焊接质量

文章来源:http://www.dhgcn.com 发布时间:2022-03-18 11:08:01 浏览次数:48

    镀锌钢管焊接质量可见于各种类型的焊接方法和焊接方法。镀锌钢管也得到了广泛的应用。镀锌钢的焊接方法方法。一般采用气焊、手工弧焊、CO2气体保护焊、埋弧自动焊、钨极氩弧焊等方法。

    气焊,过去常用于镀锌管焊接,但是由于气焊温度高,容易产生缺陷,焊缝机械性能差,目前在安装行业基本消除。气焊对镀锌层损伤较大。

镀锌钢管也得到了广泛的应用

    二氧化碳气体保护焊对镀锌钢具有良好的焊接性能。当采用适当的焊接规范和匹配的保护气体和焊接材料时,可获得高质量的焊接接头。工程实践中很少采用这种方法。

二、目前常见镀锌钢管大小

公称直径15外径为21.3mm

公称直径20外径为26.9mm

公称直径25外径为33.7mm

公称直径32外径为42.mm

公称直径40外径为48.3mm

公称直径50外径为60mm

公称直径65外径为76.1mm

公称直径80外径为88.9mm

公称直径100外径为114.3mm

公称直径125外径为140mm

公称直径150外径为168.3mm

公称直径200外径为219.1mm。

三、怎么样对镀锌钢管的焊接质量进行管控?

    从人、材、机、法、环五个方面进行控制。

    ①人为因素是焊接控制的重点。因此,在焊接前,应选择技术熟练、持有焊工证书的焊工进行必要的技术培训和交底。不得随意更换,以确保管道焊工相对稳定。

    ②焊接材料控制:确保采购通过正式渠道的焊接材料,有保修书和证书,符合工艺要求;严格控制焊条头回收,确保流量和用量;焊接材料应严格按工艺烘烤,一次分配不超过半天。

    ③焊机:焊机性能可靠,满足工艺要求;焊机必须有合格的电流和电压表,以确保焊接工艺的正确实施。

    ④焊接工艺方法:确保严格执行镀锌管的特殊操作方法,焊接前检查焊接工艺、焊接工艺参数、操作方法控制、焊接后外观质量检查,必要时增加焊接后的无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。

    ⑤焊接环境控制:确保温度、湿度、风速符合工艺要求。

以上也就是小编为大家整理的镀锌钢管焊接方法和焊接质量全部内容,希望能够帮助到大家。


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