镀锌钢管的焊接特点及焊接工艺

文章来源:http://www.dhgcn.com 发布时间:2022-03-23 16:02:01 浏览次数:13

    镀锌钢管的焊接特性和焊接工艺具有耐腐蚀、使用寿命长的双重优点。镀锌钢管的价格相对较低,现在利用率越来越高。我们常见的镀锌钢管焊接是什么?焊接特点和焊接工艺是什么?下面的小编会给你一个详细的答案。镀锌钢管的焊接特性

一、打磨前提。

    焊接处的镀锌层必须抛光,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,降低刚度。

二、镀锌钢的焊接特性。

    冷镀锌管一般在钢材外表面镀锌,镀锌层一般为20um厚。锌的熔点约为419°C,沸点约为908°C。在镀锌过程中锌熔化成液体,漂浮在熔池表面或焊接根部。锌在铁中具有很大的固溶性。锌液会沿着晶体边界侵蚀焊缝金属,而低熔点锌会脆化液体金属。

    同时,锌和铁之间形成金属之间的脆性化合物,降低了焊接金属的塑性,并在拉应力下产生裂纹。如果焊缝,特别是T接头,最有可能产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口和边缘的锌层在电弧热作用下氧化、熔化、蒸发甚至挥发白烟和蒸汽,容易引起焊孔。

    由于锌的蒸发,大量的白烟挥发,对人体有刺激和伤害作用。因此,焊接处的镀锌层必须抛光。

镀锌钢管的焊接工艺有很多种

三、焊接工艺控制。

    镀锌钢的焊接准备与普通低碳钢相同。需要注意的是,边坡尺寸和附近的镀锌层应仔细处理。为了焊接,边坡尺寸应合适,一般为60~65°,有一定间隙,一般为1.552.5mm。为了减少锌焊接的渗透性,可以在焊接前去除边坡上的镀锌层,然后进行焊接。在实际工作中,采用集中边坡,无钝边工艺集中控制,两层焊接工艺,降低了未焊接的可能性。焊条应根据镀锌刚性管的基础进行选择。一般来说,J422更常见,因为低碳钢操作方便。

    焊接方法:焊接多层焊接的第一层焊缝时,尽量熔化锌层,蒸发并逃离焊缝,可大大降低焊缝中的液体锌。

    焊接角焊缝时,尽量熔化蒸发锌层,逃离焊缝。方法是将焊条端部向前移出约5~7mm,熔化锌层后返回原位。继续水平焊接和垂直焊接时,如果选择J427等短渣焊条,咬边倾向较小;如果采用前后输送条技术,可以获得无缺陷的焊接质量。

    以下是镀锌钢管的焊接特点和焊接工艺。镀锌钢管的焊接工艺有很多种。使用镀锌钢管时,可根据现有条件选择焊接工艺。焊接时一定要记住以上几点。


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