镀锌矩形管酸洗的缺陷及防止方法

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2022-04-11 14:08:01 浏览次数：36

  在镀锌矩形管的酸洗过程中，由于镀锌矩形管质量、对酸洗加工工艺条件的控制等方面的原因有时会出现加工质量方面的缺陷。镀锌矩形管酸洗时可能产生的加工缺陷有如下几种。

  表面欠酸洗。经酸洗后的镀锌矩形管表面上的氧化铁皮未被完全除净称为欠酸洗。造成镀锌矩形管欠酸洗的原因主要来自三个方面，一是酸洗液的浓度和温度过低，酸洗时间过短;二是酸洗液过脏，镀锌矩形管表面有油污;三是浓度不均匀。

  欠酸洗的防止方法是对原料镀锌矩形管进行严格检查，不符合技术条件的镀锌矩形管不进行酸洗;保证脱脂处理工序的加工质量:在加工中严格控制浓度、温度和处理的时间。

  镀锌矩形管表面的过酸洗。这是指镀锌矩形管受液剂的严重腐蚀。其特征是钢管表面呈黑色，无亮光。严重时产生的大量的  氢扩散到镀锌矩形管的基体中，氢原子使镀锌矩形管的基体内部产生应力使钢变脆(氢脆)。但是，镀锌矩形管的化学成分也对氢原子的扩散速度有很大影响。

  镀锌矩形管，在烘干的短时间内氢不能逸出，在镀锌加工之后在锌层空冷的期问便在表面形成小气泡。破坏锌层表面的光洁度，使锌层失去金属光泽。产生的原因是时间长，酸洗的浓度和解决办法是要严格控制温度高温度和浓度，适当加入缓蚀剂。

  镀锌矩形管表面残渣。钢管加工后，表面残存 中氢扩散的关系着泥渣和铁盐。这层残渣带入锌锅中，会造成大量的锌渣，不仅增加锌耗，而且在镀锌矩形管镀层表面形成小颗粒，形成不光滑表而，产生的原因是液剂中盐含量高，铁盐在钢管表面结晶出来。消除的方法是加工严格控制酸洗液的铁盐含量。