冷拔无缝钢管生产中中间工序包括哪些内容?

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2022-04-15 10:05:01 浏览次数：40

  冷拔无缝钢管生产中中间工序包括哪些内容?

  冷拔无缝钢管的生产中 75%以上的时间消耗在热处理、酸洗和育等中间工序上，且中间工序对拔管机能力的发挥和产品的质量很大的影响。因此应尽量采用连拔以减少中间工序，如采用确化理可以连拔2~3道，采用镀铜处理可在短芯棒拔制后增加一道拔，但两道总延伸系数不要超过1.4~1.6。高碳钢管与合金钢管不能用连拔工艺。

  中间退火:凡拔制后不能进行连拔的冷拔无缝钢管和连拔后的冷拔无缝钢管都家进行退火，以消除冷硬现象。对成品应进行成品退火，使其得到应有的组织和性能。

  锤头及切头:每锤一次头，基本上应保证能经两次拔制，在拔制两次后就应切头。若经两次拔制后，下道为无顶头拔制，则一般重新对厚壁管拔一次后就应切头。

  对冷拔小口径无缝钢管拔管的基本要求是什么?

  冷拔小口径无缝钢管拔管主要是拔管模和芯棒，为了保证冷拔小口径无缝钢管生产的高产、代质和低消耗，冷拔小口径无缝钢管拔管必须满足以下要求。

  (1)工具表面有足够的硬度(≥60HRC，一般为58~62HRC)和耐磨性，特别是在冷变形摩擦生热时仍能保持较高的硬度。

  (2)工具几何尺寸必须精确，形状合理，能满足变形的需要拔制力小，拔制稳定，变形均匀，磨损均匀。

  (3)工具表面应光滑无损，以保证冷拔后的冷拔小口径无缝钢管具有较高的表面粗糙度。

  (4)制造工具材料，要求价格便宜，好加工。