厚壁无缝钢管焊管的滚模拔制法有何特点?

文章来源:http://www.dhgcn.com 发布时间:2022-04-15 11:04:01 浏览次数:13

  厚壁无缝钢管焊管的滚模拔制法有何特点?

  目前质量要求高的厚壁无缝钢管焊管应用冷拔法进行生产、滚模拔制是在由辊子组威的孔型中进行拔制。它与固定模无缝钢管拔制的不同点在于被拔钢管与辊子之间是滚动摩擦,而固定模与被拔无缝钢管之间是滑动摩报;周定模孔型为一个完全封闭孔型,而滚模的孔型有辊缝存在,为非完全封闭孔型。滚模更适宜拔制厚壁无缝钢管焊管。

厚壁无缝钢管产品展示图片

  常用来拔制厚壁无缝钢管焊管的滚模有两辊式和四辊式。厚壁无缝钢管焊管常规拔制是使用固定模空拔或衬芯拔制。这种方法的致命的缺点,即模子与金属间有很大的摩擦力,而导致能耗大、钢管表面质量差、模子寿命低,以及拔制速度受到限制和拔出钢管的尺寸精度和直度受到影响。为了减少摩擦,在管子表面上要涂润滑剂,从而使生产工艺复杂化,而且异型管固定模的加工成本高。另外衬芯拔制往往容易甩空头(未咬住芯),造成成材率降低。并且衬芯棒要有插芯棒操作时间,导致生产率降低等。

  滚模拔厚壁无缝钢管焊管是将滑动摩擦改为滚动摩擦和采取不衬芯棒一道成形两辊滚模拔制比固定模拔制产量高、模子寿命长,管子外表面不产生拉毛缺陷。两辊滚模用于拔制正曲率厚壁无缝钢管焊管,如椭圆管等用两辊滚模拔制厚壁无缝钢管焊管是不理想的。这是因为两辊滚模是靠在辊子上车孔型来构成变形区,导致断面上各点速度不一致,速差大,滑移大,而且变形区对称性不好,这样拔出的产品圆不易一致,拔后钢管不直,易产生扭曲,同时会产生磨损快和辊子申动等缺点。因此,生产厚壁无缝钢管焊管的发展方向是采用多辊滚模拔制。

  四辊滚模是用四个来构成变形区。四辊滚模适用于拔制多品种、多规格的厚壁无缝钢管焊管。它的优点是速度差小,变形区对称性好,有可能利用辊子直径来调整变形区尺寸等。用四辊滚模拔出的钢管比两提滚模拔出的焊管质量高、直度好,工具寿命长,能耗小。

  上面这些知识就是关于厚壁无缝钢管焊管的滚模拔制法特点。

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