热镀锌无缝钢管湿法镀锌的处理工艺

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2022-04-16 10:01:01 浏览次数：40

  热镀锌无缝钢管湿法镀锌时采用氯化铵作为助渡剂，它被放在镀锌锅内锌液的表面上。这是一种古老的热镀锌方法。它不能使用铝作为锌液的合金添加元素(铝含量一般不超过 0.0356%)。助镀剂直接与温度为450℃的热镀锌液接触。在热量的作用下，助镀剂产生泡沫，形成了一个绝热层。因此助镀剂覆盖层具有比锌液较低的温度。一般采用甘油(丙三醇)作为发泡剂，其添加量为助镀剂量的1%(按质量)。熔融助镀剂最理想的温度为300~350℃。

  热镀锌无缝钢管湿法镀锌时，对具有铝添加物的镀锌锅推荐采用添加了氟化物的助镀剂。它允许在锌液中的铝含量增加到0.055%，有时甚至达0.075%。这可以减少铁锌合金层的厚度。为防止助镀剂很快地耗损，在助镀剂中需要添加丙三醇型的，或糖的添加物，它们作为发泡剂用以保持助镀剂中的水分。在热镀锌过程中，要根据无缝钢管直径和助镀剂工作位置来调整在热镀锌锌液表面上的熔融助镀剂，这种调整每班进行1~3次。

  近代采用的湿法热镀锌用助镀剂有水溶液助镀剂(清洗助镀剂)和浮在热镀锌锌液表面上的熔融助镀剂两种。清洗助镀剂除具有干法热镀锌水溶液助镀剂的清净作用外，又起到助镀剂覆盖层补充的作用。因此，这种助镀剂多采用含量较多的ZnClz-3NHCI(1:3)助镀剂用洗净的无缝钢管，通过助镀剂覆盖层对无缝钢管进行了预热和表面清洁作用。它所以有较强的清净作用是因为在高温时分解出氧化氢的作用以及附着在无缝钢管表面上的水分生成的的作用。因为助镀剂覆盖层的氯化铵成分很快以氨的形式分解，因此在生产中要定期的加入氯化铵。添加的氯化铵以粒状粉末状的为好。为防止助镀剂中氯化铵的挥发，在溶剂中需加入甘油乙二醇发泡剂，其加入量为助铍剂量的1%~2%。

  上面就是关于热镀锌无缝钢管湿法镀锌的处理工艺的介绍，希望大家对于这方面知识有了一定的了解。