钢管加工厂热镀锌工艺介绍

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2022-04-17 11:04:01 浏览次数：41

  钢管加工厂热镀锌工艺介绍钢管加工厂湿法热镀锌采用熔融助镀剂。它是带有发泡剂的氯化锌与氯化铵的混合物。通常。熔融助镀剂覆盖在锌液表面上，助镀剂层厚度约为150mm。当钢管由镀锌锅的端部进料时，熔融助镀剂可以放在钢管入口位置的一部分锌液表面上，并用框架隔起来(即所谓助镀剂箱)。当钢管成批镀锌时，熔融助镀剂则需要放在全部锌液的表面上。经过脱脂、酸洗，清洗和酸浸处理以后的钢管，以湿的表面通过熔融助镀剂覆盖层浸入到锌液中进行镀锌。然后转变方向抽出镀锌锅，并进行加工厂下一步的处理。

  采用湿法热镀锌，加工厂镀锌温度为440~450℃。在锌液中的浸渍时间随钢管直径的大小而不同，小直径钢管热镀锌浸渍时间短些，大直径钢管热镀锌浸渍时间要长些。

  由于氯化铵的挥发、锌液中的加铝，使熔融助镀剂经常损耗，难以保持成分稳定，同时在镀锌时又产生大量的锌渣(达12%~17%);因此，这个方法近年来没有得加工厂的发展。

  干法热镀锌采用助镀剂水溶液浸渍钢管，然后进行烘干而进行浸镀。此类助镀剂是含有氯化铵的氯化锌水溶液。有的还在这种助镀剂内添加一定量的乳化剂。经过脱脂、酸洗、清洗和酸浸处理以后的钢管，直接放到含有氧化锌与氯化铵水溶液的助镀剂槽内进行助镀剂处理，带有潮湿助镀剂的钢管再通过干燥炉进行干燥，以便挥发掉助镀剂中的水分，使钢管表面被一层干燥透明的助镀剂盐薄膜所包住，接着将钢管倾斜浸入到锌液中，使锌液从一端流进管子，这样就避免了产生空气塞，改善了钢管内表面的热镀锌质量，并排除了进溅锌液的可能。镀锌后的钢管从镀锌锅中用人工或机械抽出，然后进行加工厂下一步的处理。

  干法热镀锌时锌液中的含铝量一般可达0.1%~0.2%，铝是以含铝10%~15%的锌铝合金的形式加到锌液中的。锌液的含铝量加工厂应每班分析一次。

  干法热镀锌钢管加工厂的镀锌层厚度一般为50~100um。纯锌层厚度一般固定不变，为30-40um。而铁锌合金层的厚度是在一个较大的范围即10~60um内变化。

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