无缝钢管管坯的加热温度范围应如何确定?

文章来源:http://www.dhgcn.com 发布时间:2022-06-22 14:09:01 浏览次数:10

无缝钢管管坯的加热温度范围应如何确定?

  通常,无缝钢管管坯加热温度是指无缝钢管管坯出炉时的表面温度。确定斜轧穿孔时的无缝钢管管坯加热温度的基本依据是:保证毛管穿出温度在该钢号的塑性最好的温度范围内。碳素钢的最高加热温度一般是低于固相线100200℃。碳素钢的塑性最好的温度一般是低于固相线200250℃。对于合金钢和高合金钢来说,依靠状态图确定是困难的,因而目前在研制新钢号的钢管生产时,用热扭转法或用测定临界压下率的方法来确定各种合金钢的塑性最好的温度范围。热扭转法是将圆柱形试料加热至不同的温度后放在热扭转机上扭转,并记录其扭断时的扭转圈数和扭转力矩,扭断时的扭转圈数多、扭转力矩比较小的温度区间即是该钢号的塑性最好的温度范围。

无缝钢管管坯的加热温度范围应如何确定?

  测定临界压下率的方法是将圆柱形试料加热至不同的温度后放入实验室小型斜轧穿孔机中不带顶头空轧,并中途轧卡,然后将轧后所得的锥形试料对中剖开,测量有关尺寸。临界压下率是指实心圆坯斜轧时金属内部开始出现裂纹(位于中心或呈环状分布,宽度不小于0.05mm)处对应的直径压下率。临界压下率高的温度区间即是该钢号的塑性最好的温度范围。各钢号的临界压下率用其最大值来代表。临界压下率的大小反映出该钢号的斜轧可穿性,临界压下率愈大,斜轧可穿性愈好。进行临界压下率测定时,应当注意:

  (1)试料直径应视实验轧机的性能(辊径、主传动能力)而定,为提高相似程度,尽可能使辊径与试料直径之比接近于生产条件;

  (2)如果用大断面无缝钢管管坯制造小直径试料时,则试料应取自无缝钢管管坯中心部分;

  (3)试料长度Lp应根据能顺利完成轧卡操作而又节省金属的原则来确定;

  (4)轧辊入口锥角取等于生产中的常用值;

  (5)轧辊入口锥长度应保证其所能完成的总压下率大于临界压下率。

  无缝钢管管坯在从加热炉运往穿孔机的过程中有温降,无缝钢管管坯在穿孔时会因变形热的作用而导致毛管温升。据此,无缝钢管管坯出炉温度应等于毛管穿出温度减去穿孔时的温升,再加上从加热炉运往穿孔机过程中的温降。通常,车间设计合理的机组,无缝钢管管坯从加热炉运往穿孔机过程中的温降约为2030℃;碳素钢穿孔时的温升约为2030℃;而高合金钢穿孔时的温升高达50100℃。无缝钢管管坯从加热炉运往穿孔机过程中的温降是一个条件函数,它与无缝钢管管坯规格、运送距离、运送速度和气候条件等有关。穿孔时的温升也是一个条件函数,它与钢种、穿孔延伸系数大小和顶头状况等有关。因此,各厂应通过实测和分析回归,找到适合于本厂使用的数据。

  所选定的无缝钢管管坯加热温度应不高于该钢号允许的最高加热温度,以防无缝钢管管坯发生过热或过烧。所选定的加热温度是一个范围,对于过热敏感性高的高合金钢或是易于发生脱碳的轴承钢,可选定其下限;生产厚壁管时为防终轧温度偏高,也应选用其下限;而生产薄壁管时,为防终轧温度偏低,应选用其上限。

无缝钢管管坯的加热时间应如何选定?

 无缝钢管管坯的加热时间可用下式估算:=1 KDp式中 τ-管坯加热时间,minK-管坯的单位加热时间,mincmDp--管坯直径或边长,cm

  国外资料提供的环形加热炉的KK值的大小反映出加热速度的大小和对管坯内外温度均匀性的要求。加热速度慢则K值大,对管坯内外温度均匀度要求高。


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