狄塞尔焊接钢管穿孔机有何特点？

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2022-06-25 14:07:01 浏览次数：38

狄塞尔焊接钢管穿孔机有何特点？

 狄塞尔焊接钢管穿孔机是主动旋转导盘、大送进角二辊斜轧穿孔机，1972年始见于德国。主要特点是轧辊上下布置，每个轧辊都由直流电机单独传动。这种布置方式使主传动中心线能适应轧辊的倾角，且与轧制线成倾斜布置，可使轧辊的倾角在5°～15°范围内无级调整，可调范围增大，由此可轧钢种的范围也扩大。轧制中心线两侧的水平方向上分别布置两只导盘，导盘由液压马达传动，其线速度大于毛管出口速度，有助于穿孔速度的提高，同时改善了金属变形条件。由于导盘转动，延长了导盘的使用寿命，也使变形区的几何形状相对稳定，有利于提高穿孔后毛管的精度和表面质量。在穿孔机的出口侧，设有顶杆自动循环冷却系统，使穿孔后的辅助时间大大缩短。狄塞尔焊接钢管穿孔机减少了顶头前的孔腔形成，实现了连铸圆坯穿孔，作为高效、优质的斜轧穿孔机之一，已广泛用于新建各类机组中，尤其在高生产率的连轧管机组中充分发挥了作用。

锥形辊焊接钢管穿孔机有何特点？

 菌式穿孔机虽然发明较早，但由于设备结构及其工艺参数的一些问题未能解决，所以应用不广。直到20世纪80年代，出现了主动旋转导盘、大送进角的锥形辊焊接钢管穿孔机，成为能够穿制高合金钢和连铸坯的一种新型穿孔机，轧辊为双支撑结构的锥形，优于桶形辊，轧辊轴线与轧制线间除了有18°左右的送进角β外，还有一个15°左右的辗轧角Y。这样不仅使穿孔轴向滑动系数达到了0.9，而且改善了斜轧穿孔的变形，降低变形过程中的切向剪切应力，抑制旋转横锻效应，改善了毛管内外表面质量，使得许多难穿的高合金钢管坯都可以在这种轧机上顺利轧制。该类型穿孔机最大延伸系数可达6.0，在变形量的分配上，可承担较大变形，从而减少了轧管工序的变形量，穿孔扩径量达到30％～40％，这就可以减少管坯规格，简化管理。这是由于新型菌式穿孔机具有上述优点，目前在新建的轧管机组上广泛采用。

 狄塞尔焊接钢管穿孔机和锥形辊焊接钢管穿孔机都是当代广为采用的新型穿孔机。穿孔效率及产品精度高，适于连铸坯穿孔，产品质量改善，可穿轧品种范围广，是锥形辊焊接钢管穿孔机的更优越之处，因此具有更大的发展前景。

锥形辊焊接钢管穿孔机的设备组成及特点有哪些？

 锥形辊焊接钢管穿孔机的结构特点是轧辊为锥形，轧辊轴线与轧制线既倾斜又交叉，它的主要结构有：链式推坯机、穿孔机主传动装置、穿孔机本体、定心辊、升降输送辊道、顶头更换装置、顶杆小车。锥形辊焊接钢管穿孔机的特点如下：

 （1）穿孔机工作辊上下布置，导板或导盘水平布置，变形条件好，无孔腔效应，减少毛管内外表面和中心缺陷的产生，适合穿合金钢、高合金钢和连铸坯。

 （2）主传动在右侧，对后台设备的检修带来方便，并可为今后提高轧制节奏创造条件。

 （3）轧辊单独传动，传动轴张角小，提高了传动的可靠性及盘，以减少工具消耗。导板或导盘可横向摆出轧机，更换方便。

 （6）机架后配置水冷箱和顶头自动更换装置，其形式可以是顶杆小车移动带固定顶头，也可以是顶杆小车移动带顶头自动更换装置，或者全部为自动更换顶杆和顶头，即顶杆循环三种形式。