焊接钢管三辊斜轧穿孔机有何特点?

文章来源:http://www.dhgcn.com 发布时间:2022-06-25 16:01:01 浏览次数:15

焊接钢管三辊斜轧穿孔机有何特点?

 焊接钢管三辊斜轧穿孔机以3个主动轧辊和1个顶头构成封闭的环形孔型,因而取消了导板。轧辊的形状为桶形,3个轧辊都与轧制线相交一个角度,轧辊转动方向均相同。该穿孔机可穿制低塑性的金属。穿孔速度快,速度效率高;

 (1)在穿孔准备段,由于管坯始终受到3个方向压缩,加上椭圆度小,在穿孔过程中管坯中心不会产生破裂,即不形成孔腔,保证了焊接钢管内部质量。

 (2)由于没有导向工具,不存在导向工具刮伤外表面的问题,它可以穿制高合金钢以及连铸管坯;

 (3)由于变形区密闭性差,轧制薄壁焊接钢管容易出现“尾三角”,甚至后卡,因此焊接钢管三辊斜轧穿孔机穿制薄壁焊接钢管尚存在一定困难。

焊接钢管三辊斜轧穿孔机有何特点?

斜轧穿孔过程中钢管是如何运动的?

 斜轧穿孔过程中轧件是螺旋前进的,随着轧件的螺旋前进,逐渐完成加工变形。主要原因是:

 (1)两个轧辊同一方向旋转;

 (2)轧辊轴线相对轧制线倾斜,相交成一个角度-送进角β,当管坯送入轧辊间,靠金属和轧辊间的摩擦力作用,带动管坯-焊接钢管反向转动,同时由于轧辊轴线对轧制轴线(坯料轴线)有一个倾角β,因此管坯-焊接钢管在前进的同时向其轴向移动,在变形区中管坯-焊接钢管每一点都是螺旋运动。即一面旋转,一面前进。

斜轧穿孔变形过程分为几个阶段?

 斜轧穿孔变形过程主要分为三个阶段:

 第一阶段为第一个不稳定过程:管坯前端金属逐渐充满变形区的阶段,即管坯同轧辊开始接触到管坯前端金属出变形区,这个阶段包括一次咬入和二次咬入。

 第二阶段为中间稳定过程:这是穿孔过程的主要阶段,从管坯前端充满变形区到管坯尾端开始离开变形区为止。

 第三阶段为第二个不稳定轧制过程:为管坯尾端金属逐渐离开变形区的阶段。

 稳定过程和不稳定过程有着明显的区别,这是生产中常见到的。如一整根焊接钢管头尾尺寸和中间有差异,一般是焊接钢管前段直径大,中间部分直径大小比较一致,这是由于三个过程特点造成的。


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