什么是镀锌钢管生产纵向剪切变形？

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2022-06-27 16:05:01 浏览次数：31

什么是镀锌钢管生产纵向剪切变形？

 镀锌钢管纵向剪切变形是指镀锌钢管毛管管壁内外层金属沿轴向产生附加的相互剪切变形，用金属、蜡泥或特种塑料制成的组合试料穿孔，将穿孔后镀锌钢管毛管沿纵向剖开，是清楚的看到外层金属流动大于内层，外层在流动中拉内层，内层阻滞外层，各层间沿纵向互相剪切。纵向剪切变形的大小用β角表示，β角指管壁金属纤维某点的切线与管壁垂线的夹角，β角愈大，则纵向剪切变形愈大。

纵向剪切变形产生的原因是什么，如何减少纵向剪切变形？

 纵向剪切变形产生的原因是由于顶头轴向阻力造成的，一方面轧辊带动管坯金属轴向流动；另一方面顶头阻止金属轴向流动，最终导致各层金属流动有差异，可是各层金属是互相联系的，从而在各层金属间必然产生附加变形和附加应力，特别是和轧辊直接接触的外层金属和与顶头接触的内层金属附加变形更大。

 纵向剪切变形使镀锌钢管毛管内外表面层很容易出现缺陷，或者使管坯表面原有缺陷发展扩大。如穿孔低塑性高合金管时的横裂缺陷。

 实践证明，通过顶头正向驱动或顶头加润滑剂方法等可以减少顶头阻力，是减少纵向剪切变形有效的方法。因为这可以减小顶头阻力缩小镀锌钢管毛管外层和内层以及轴向各层间金属流动速度差从而降低纵向剪切变形量。

什么是横向剪切变形，产生的原因是什么，有何危害？

 横向剪切变形是指内外层金属沿横向产生附加的相互剪切变形。横向剪切变形的大小用γ角表示。一般在0.58m处某纤维的切线与径向线之间夹角为Y角。在咬入区，实心坯由于表面变形的结果，外层金属沿横向流动的角速度大于内层，使金属纤维歪扭。在带顶头轧制的区间，镀锌钢管毛管外表面和内表面层金属有较大的变形，切向流动角速度大于过渡层，使金属纤维弯曲成C形，减壁量越大，弯曲程度越大。这种金属切向流动角速度的不一致，就导致各层金属间相互的附加横向剪切变形。

 横向剪切变形是造成镀锌钢管毛管纵裂、折叠和分层等缺陷的原因之一。分层缺陷多出现在靠近镀锌钢管毛管的内外表面。厚壁镀锌钢管穿孔时的变形主要在内表面，即内表面附近的附加横向剪切变形最大。为了减轻横向剪切变形，应减少顶头阻力和横向变形。