热轧无缝钢管穿孔机变形工具更换的标准是什么？

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2022-06-29 11:06:01 浏览次数：34

热轧无缝钢管穿孔机变形工具更换的标准是什么？

 热轧无缝钢管穿孔机各变形工具更换工具的标准如下所述。

 顶头：如果顶头头部磨损，摩擦带超过5mm或有裂纹，要对顶头进行更换；顶头有裂纹会产生钢管内缺陷，需要更换；顶头有粘钢也需要更换。

 顶杆：当产生以下情况时必须更换顶杆。

 （1）在轧制过程中，毛管偏离中心旋转，同时，定心辊打开有异常现象；（2）顶杆有断裂迹象或存在裂纹；（3）有黏附物在顶杆上。

导板：出现下列情况进行更换导板。

 （1）出现深坑；（2）导板上有黏附物，通过修磨可以将黏附物消除。在轧制过程中在毛管上看到螺旋纹，检查导板是否有缺陷和黏附物在导板上。

轧辊：当出现下列情况，轧辊必须进行更换。

 （1）严重的磨损痕迹；（2）折皱；（3）深坑点；（4）滚花磨损掉。这些情况可能导致影响产品质量，在毛管外表面产生折叠或在咬入时产生打滑，发生轧卡等情况。

热轧无缝钢管穿孔后的毛管涂抗氧化剂有什么作用？

 热轧无缝钢管穿孔后的毛管涂抗氧化剂主要用于去除和避免毛管内表面产生的氧化，用氮气喷吹涂于毛管内。抗氧化剂主要由硼酸钠、钠和钾脂肪酸、硫酸钠以及其他，水分含量或者结晶水组成。

热轧无缝钢管穿孔机的调整包括哪些内容？

 热轧无缝钢管穿孔机的实际调整内容包括：轧辊倾角的调整，轧辊平行的调整，顶头位置的调整和导板距的调整。

（1）轧辊倾角的调整。

 以108mmx4.5mm规格的产品为例，考虑到轧制节奏，能耗及工具消耗等因素，108mmx4.5mm规格调整角度按经验选用8°左右，在实际生产中，测量牌坊底座到球包距离约为170mm。若生产厚壁管，可相应减小轧辊倾角，但两轧辊角度应保持一致。

（2）轧辊平行度的调整。

 “轧辊平行”的意思就是两轧辊中心线的水平投影与热轧无缝钢管轧制中心线平行。验证平行的方法使测量轧辊轴承箱加工面到机架加工面的距离，若出入口相等，即为平行；若每个轧辊都与热轧无缝钢管轧制中心线平行，但到热轧无缝钢管轧制中心线的距离不等，可单独调整一个辊。辊距的调整也相当重要，辊距是指两辊热轧无缝钢管轧制带处的距离（即孔型处最小距离），其数值可用内卡测量，考虑到生产时轧辊的弹跳与磨损情况，实际测量的辊距应略小于热轧无缝钢管轧制表规定的数值。若生产108mmx4.5mm规格，热轧无缝钢管轧制表要求为94mm，测量值应小1～2mm。

（3）．顶头位置的调整。

 顶头位置指顶头前端伸出轧辊热轧无缝钢管轧制带的距离。顶杆位置指顶杆伸进轧辊的长度。

 在实际生产中，顶头位置的测量很不方便，而测量顶杆位置却很方便。其方法为：顶杆送入孔型后，合上龙门挡，用直尺贴在两辊出口端面上，在直尺与顶杆相交的地方作记号，然后退出顶杆，测量顶杆接头前至记号的距离，即为顶杆位置，但此方法在生产中往往也不常用。因为大、小接头的长度一定，所以在实际工作中，往往直接测量顶杆前端至一个辊滚边的距离（即顶杆位置不再考虑大小接头），这样，数值较小，可用肉眼直接观察，即省力，又方便，但一定要求大、小接头的长度标准。