表示热轧无缝钢管纵轧的基本变形参数是什么？

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2022-06-30 16:06:01 浏览次数：34

表示热轧无缝钢管纵轧的基本变形参数是什么？

 因为钢管纵轧有相当一部分压扁存在，所以单纯的“压下”已不能完全反映实际变形，而应改用平均直径减缩率表示。孔型的宽度也不取决于金属的宽展，而完全取决于管体的压扁扩展程度。因为这时实际的金属宽展值与压扁的扩展值相比太小了，可以略而不计。不过金属宽展对轧件横剖面上壁厚不均的影响还是很大的，仍然是热轧无缝钢管纵轧需要研究解决的问题之一。热轧无缝钢管纵轧的基本变形参数应是减径率、减壁率和伸长率。

连扎无缝钢管管机有几种形式？

 连扎无缝钢管管机是把毛管套在长芯棒上，送入并同时在沿轧制线顺次布置的多个机架中轧制。连扎无缝钢管管机按其芯棒操作方式不同，可把它分为全浮动芯棒连扎无缝钢管管机（简称MM，它是 Mandrel Mill的缩写）、限动芯棒连扎无缝钢管管机（简称MPM，它是Multi-StandPipe Mill的缩写）和半浮动芯棒连扎无缝钢管管机（Neuval）三种类型。按机架数量可分为常规式（即MPM，7～9架）和少机架式（即MINI-MPM，3～5架）两种；按照轧辊数目可分为二辊和三辊轧管机两种形式。

连扎无缝钢管管机的发展可分几个阶段？

 连轧管法是一个历史悠久的方法，1882年开始工业生产尝试，至今已经历了四个发展阶段。1930年前是第一阶段，发展的是Fassel连扎无缝钢管管机，其技术特征是：交流电动机集体传动；全浮动芯棒轧制；低轧速（最后机架出口速度不大于2m／s），机后无张力减径机。第二阶段从P.A.Foren 提出直流电机单独传动的连扎无缝钢管管机到20世纪70年代初，发展的是第二代连扎无缝钢管管机，其技术特征：直流电动机单独驱动；全浮动芯棒连轧；机架与水平面成45°角布置；最后机架出口速高达7m／s；轧后管长最大达33m；机后配有20～28个机架的张力减径机；整个过程开始采用计算机控制。第三个阶段是20世纪70年代末期以后，发展的是第三代连扎无缝钢管管机-限动芯棒连扎无缝钢管管机。限动芯棒连轧管法是1959年开始研制，1978年用于工业生产。其技术特征是：短芯棒限动或半浮动连轧，芯棒可内水冷；机架用直流电机单独传动；机架与水平成45°角布置；限动芯棒连轧机后配有3～4架脱管机，在轧线上脱棒；机后配有张力减径机；整个过程采用计算机控制。第四阶段是从20世纪80年代开始，主要是对限动芯棒连扎无缝钢管管机本身加以改进和完善，如一组芯棒循环轮流工作，提高芯棒限动速度以提高芯棒寿命；改进机架结构、缩短机架间距以减小芯棒工作长度；改进换辊方式以缩短换辊时间并减少备用机架的数目；提高自动化水平等。从80年代开始至今，投产的绝大多数是限动芯棒连扎无缝钢管管机组，个别是半浮动芯棒连扎无缝钢管管机组。