镀锌钢管的应用和焊接工艺控制

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2022-08-05 16:43:22 浏览次数：22

　　镀锌钢管具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀，在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用，如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。

　　镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌镀锌钢管水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理，化学反镀锌钢管应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层，合金层与纯锌层，钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。

　　镀锌的应用随着工农业的发展也相应扩大，因此，热镀锌制品在工业(如化工设备，石油加工，海洋勘探，金属结构，电力输送，造船等)，农业(如：喷灌，暧房)，建筑(如：镀锌钢管水及煤气输送，电线套管，脚手架，房屋等)，桥梁，运输等方面，近几年已大量地被采用，由于热镀锌制品具有外表美观，耐腐蚀性能好等特点，其应用范围越来越广泛。

　　镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层，为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm，为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

　　在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性，焊条应根据镀锌刚管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。

　　焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化，蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。

　　在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化，蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊，镀锌钢管。