镀锌管的含锌量

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2024-07-03 08:43:23 浏览次数：12

镀锌管标准含锌量/a_镀锌管的含锌量

对于镀锌管标准含锌量/a的话题，我可以从不同的角度进行分析和讨论，并提供相关的资讯和建议。

文章目录列表:

1.镀锌钢管标准
2.镀锌钢管的标准是？
3.镀锌丝的标准
4.镀锌管国家标准

镀锌钢管标准

法律分析：1、在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀；

2、每个漏镀面的面积不超过10厘米；

3、修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30毫米以上；

4、目测所有热浸镀锌制件，其主要表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺，无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。

法律依据：《中华人民共和国产品质量法》 第十一条 产品质量检验机构必须具备相应的检测条件和能力，经省级以上人民政府产品质量监督管理部门或者其授权的部门考核合格后，方可承担产品质量检验工作。法律、行政法规对产品质量检验机构另有规定的，依照有关的法律、行政法规的规定执行。

镀锌钢管的标准是？

首先，两个都是说的焊接钢管，镀锌钢管只是在焊接钢管的外部镀上锌层而已，而且两本规范都有说明。

1993的国标你可以别看了，主要针对的冷镀锌钢管，容易腐蚀，易结锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康，最常见的就是老一点的楼道里的冷水管，已被禁用。

热镀锌管还被国家提倡暂时能使用，也就是2008年的国标所说的低压流体用焊接钢管，他代替了GB/T3091-2001，而2001则代替了93，这就是二者的区别。

扩展资料：

重量系数

公称壁厚（mm）：2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。

系数参数（c）：1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。

注：钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa

现行国标

镀锌管国家标准及尺寸标准

GB/T3091-2015 低压流体输送用焊接钢管

GB/T13793-2008 直缝电焊钢管

GB/T21835-2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量

百度百科-低压电流互感器

镀锌丝的标准

镀锌钢管现行国标

镀锌管国家标准及尺寸标准

GB/T3091-2008 低压流体输送焊接钢管

GB/T13793-2008 直缝电焊钢管

GB/T21835-2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量

镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。

详细介绍

热镀锌管

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

冷镀锌管

冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

重量系数

公称壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5

系数参数：c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028

注钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。：钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa

镀锌管国家标准

本标准规定了钢铁热浸镀锌的技术要求，试验方法和检验规则。

本标准适用于碳素结构钢制作的钢结构，钢板构件装配管道，已弯曲的或镀前焊接的管件，容器及批量加工的型钢件和类似产品的热浸镀锌层同时适用与各类船舶的钢管镀锌，防腐蚀处理。 GB470 《锌锭》

GB534 《工业硫酸、工业盐酸、工业氯化按》

GB/2 343―84 《热镀锌通用工艺》

GB/T 13912―93 金属覆盖层，钢铁制品热镀锌层技术要求

GB/T 3019―92 低压流体输送用镀锌焊接钢管 1．材料

A、锌锭：应不低于GB470规定的一号锌。

B、硫酸：应符合GB534规定的一级浓硫酸。

C、盐酸：应符合GB534规定的一级浓盐酸。

D、化按：应符合GB2946规定的一级氯化按。

2．外观

A、镀层表面连续并且有实用性光滑。

B、镀件的安装结合不允许有流挂，滴留或熔渣存在。

C、镀件表面应无漏镀，露铁等缺陷，但缺陷为下列情况时允许存在。

a.漏镀面积为直径0.5毫米以下的斑点。

b.不论镀件大小，漏镀面积在直径0.5-1毫米的斑点，在每平方厘米内不多于3点，且在镀件的总斑点

数不超过10点。

c.在非联接或非接角处，高度不超过1.5毫米的流挂滴留或熔渣。

d.镀件与挂具及操作工具的接触伤痕，但不露铁。

3． 锌附着量和锌层厚度

A、镀件厚度为3―4毫米时，锌附着量应低于460克/米，即锌层平均厚度不低于65微米。

B、镀件厚度大于4毫米时，锌附着量应不低于610克/米，即锌层平均厚度不低于86微米。

C、镀层均匀性：镀锌层基本均匀用硫酸铜溶液试验浸蚀五次不露铁。

D、镀层附着性；镀件的锌层应与基本金属结合牢固有足够的附着强度，经锤击试验不脱落，不凸起。

4、待镀件要求

A、待镀件表面应平整，且没有用酸洗方法不能清除的污秽。如油漆、油脂、水泥、柏油及过分烂的

有害物质。

B、焊接构件的所有焊缝都应密封，不得有空气。

C、管件和容器件必须有排气和进锌孔。

D、工件应不带螺纹的成品焊接钢管，如有螺纹应加以保护。

5、 试验方法

A、锌附着量测定采用磁性厚度计，直接测量锌层厚度。

B、镀层均匀性测定采用硫酸铜溶液浸蚀试验方法。

6、伸裁方法

A、对锌层附着量，锌层厚度，锌层的均匀性，附着性有争议时，取试样与产品在同一工艺条件下镀锌

作试验，不符合本标准要求的为不合格品。

B、产品出厂抽验方法，第一次若不合格，则再按有关规定抽验，若仍不合格，则判定该批产品为不合格。

7、 检验入库

A、检验合格的镀件应由专职检验人员书面签证后，才能例入合格处。

B、合格品应按各种规格堆放整齐。

8、热镀锌工艺流程图：

来件检验-预清除-脱脂-清洗-酸洗-清酸-浸溶剂-干燥-热浸锌-除余锌-冷却、纯化-清洗-自检整修-成品检验-合格出厂

这个钢国家标准有GB/T3091-2015《焊接钢管》、GB/T3092-2017《焊接钢管质量通用要求》。

1、GB/T3091-2015《焊接钢管》：GB/T3091-2015《焊接钢管》标准主要适用于一般用途的焊接钢管，其中包括了镀锌钢管的要求和规定。

2、GB/T3092-2017《焊接钢管质量通用要求》：GB/T3092-2017《焊接钢管质量通用要求》标准规定了焊接钢管的质量要求，也涉及了一些镀锌钢管的相关内容。

好了，今天关于“镀锌管标准含锌量/a”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的介绍对“镀锌管标准含锌量/a”有更全面的认识，并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。如果您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。