方管公差国家标准是多少

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方管公差国家标准/a_方管公差国家标准是多少

在接下来的时间里,我将尽力为大家解答关于方管公差国家标准/a的问题,希望我的回答能够给大家带来一些思考。关于方管公差国家标准/a的话题,我们开始讲解吧。

文章目录列表:

1.GB/T14486-MT5公差是多少啊
2.GB/T14975-2002的标准内容
3.例如:尺寸1.50+0.03/+0.01,这样标注公差规范吗?是正确的标注吗?请帮忙!!
4.不锈钢方管的国标是号是多少?GB/T 14975 是不是只适用于圆管?
5.不锈钢板规格尺寸有哪些?

方管公差国家标准/a_方管公差国家标准是多少

GB/T14486-MT5公差是多少啊

公差等级MT5,基本尺寸20时,A类公差0.44,B类公差0.64;

公差等级MT5,基本尺寸75时,A类公差0.86,B类公差1.06。

A类为不受模具活动部分影响的尺寸公差值;

B类为受模具活动部分影响的尺寸公差值。

国家标准规定的公差等级是确定零件尺寸精度的等级 ,国家标准将标准公差分为20个等级,它用符号“IT”和阿拉伯数字组成的代号表示,即IT01、IT0、IT1~IT18表示。

扩展资料

国家标准规定的公差等级是确定零件尺寸精度的等级。国家标准规定的标准公差是由公差等级系数和标准公差因子的乘积值来决定的。在基本尺寸一定的情况下,公差等级系数是决定标准公差大小的唯一参数。

从IT01~IT18级,公差等级依次降低,而相应的标准公差数值则依次增大 。

当尺寸≤500mm,IT5以下各级标准公差,按下表计算,每一个公差等级有一个确定的公差等级系数。

如表中的7,10,16,…,2500等数值,由该表可以看出,从IT6~IT18级,公差等级系数按R5优先数系增加,公比为

,即每隔5个等级公差增加10倍。

百度百科-尺寸公差

百度百科-公差等级

百度百科-标准公差

GB/T14975-2002的标准内容

在零件制造过程中,由于加工或测量等因素的影响,完工后的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性,必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内,如下图:

上偏差 ES=30.01-30=+0.01

下偏差 EI=29.99-30=-0.01

扩展资料

性质:

国标GB1800.1-2009将确定尺寸精度的标准公差等级分为18级,分别用IT1、IT2、……IT18表示。从IT1到IT18相应的公差数值依次加大、精度依次降低。

切削加工所获得的尺寸精度一般与使用的设备、刀具和切削条件等密切相关。尺寸精度愈高,零件的工艺过程愈复杂,加工成本也愈高。因此在设计零件时,应在保证零件的使用性能的前提下,尽量选用较低的尺寸精度。

极限偏差极限尺寸减基本尺寸所得的代数值。即最大极限尺寸和最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差,分别为上偏差和下偏差,统称极限偏差。

尺寸公差:允许尺寸的变动量,即最大极限尺寸减最小极限尺寸,也等于上偏差减下偏差所得的代数差。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。

百度百科——公差

例如:尺寸1.50+0.03/+0.01,这样标注公差规范吗?是正确的标注吗?请帮忙!!

本标准规定了结构用不锈钢无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包

装、标志及质量证明书。

本标准适用于一般结构及机械结构用不锈钢无缝钢管(以下简称钢管)。 下列文件中的条款通过标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修

改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否

可使用这些文件的最新版本。凡是不注白期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T2

钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差

GB/T23.1

钢铁及合金化学分析方法过硫酸按氧化容量法测定铬量

GB/T23.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钦量

GB/T23.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮厉重量法测定镍量

GB/T23.28 钢铁及合金化学分析方法a一安息香厉重量法测定铝量

GB/T23.36 钢铁及合金化学分析方法燕馏分离一中和滴定法测定氮

GB/T23.40 钢铁及合金化学分析方法离子交换分离一抓磺酚S光度法测定铭量

GB/T23.60钢铁及合金化学分析方法高抓酸脱水重量法测定硅含量

GB/T23.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁命奉取光度法侧定舞量

GB/T23.63钢铁及合金化擎分析方法·重碘酸钠(御)光度法侧定锰量

GB/T23.68钢铁及合金化学分析方法管式沪内嫩烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T23.69钢铁及合金化学分析方法普式炉内嫩烧后气律容量法测定碳含量

GB/T28-1987金属拉伸试验芳法“..‘,

GB/T241 金属管液压试验方法

GB/T242金属管扩口试验方法

GB/T246 金属管压扁试验方法

GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书

GB/T2975钢及钠产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T434.1不锈钢10%草酸浸蚀试验方法

GB/T434.2不锈钢硫酸一硫酸铁腐蚀试验方法

GB/T434.3不锈钢65硝酸腐蚀试验方法

GB/T434.4不锈钢硝酸一氢氟酸腐蚀试验方法

GB/T434.5不锈钢硫酸一硫酸铜腐蚀试验方法

GB/T434.6不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法

GB/T57 无缝钢管超声波探伤方法

GB/T6397-1986金属拉伸试验试样

GB/T735-1 95钢管涡流探伤方法

GB/T14975-202 GB/T17 0不锈钢的光电发射光谱分析方法

GB/T17395-1 98无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 钢管按产品加工方式分为二类,类别和代号为

热轧(挤、扩)钢管WH

冷拔(轧)钢管WC

钢管按尺寸精度分为二级

普通级PA

高级PC 按本标准订购钢管的合同或订单应按需要包括下列内容,以便对所需的钢管作适当说明:

a)标准编号;

b)产品名称;

c)钢的牌号;

d)尺寸规格;

e)重量或数量;

f)交货状态;

9)选择性要求;

h)其他特殊要求。 5.1外径和壁厚,..

5.1.1钢管的外径和璧厚应符合GB/T17395-1

98中表3的规定。

根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应GB/T17395-198 表3规定以外的其

他尺寸的钢管。尺寸偏差执行相邻较大规格的规定。、.

5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定,当需方要求高级偏裁时,应在合同中注明

5.1.3根据需方要求,经供需双方协议,在合同中注明,供机摊加工用的钢管可规定机械加工余量。

5.2长度

5.2.1钢管一般以通常长度交货,通常长度应符合以下规定:

热轧(挤、钢管m1扩)·20m-20mm;冷拔(轧)钢管·.10mm-1050mm,

5.2.2定尺长度和倍尺长度应在通常妹度范围内,全长允许偏差分为三级(见表2)。每个倍尺长度应

按下列规定留出切口余量:

外径(15m. m一1mn9 m5 m 0 5;

外径>15m. .0 m1m.9 m*1m-5 m

GB/T14975-2002

表1 钢管的外径、壁厚允许偏差单位为毫米

热轧(挤、扩)钢管冷拔(轧)钢管允许偏差允许偏差

尺寸尺寸

普通级高级普通级高级

10^-30 士0.30 士0.20

公称外径68-159 士1.25%D 公称外士1.0%D >30-50 士0.40 士0.30 D >159-426 士1.5%D D

>50 士0.9%D 士0.8纬D+15写S+12.5%S

公称壁厚

<15

一12.5%S 公称壁厚

(3 士14%S

一10%S

S

士12.5%S

S +20%S +12.5%S)15

一15%S

>3

一10%S

士10%S

衰2 全长允许偏

全长允许偏差等级全长允许偏差/mm

L1 0^-20

L2 0^-10

}

L3 0^-5

注:如合同未注明全长允许偏差等级,钢管全长允许偏差按L1执行。

5.2.3特殊用途的钢管,如公称外径与公称壁厚之比大于或等于10的不锈耐酸钢极薄壁钢管、直径

簇30mm的小直径钢管等的长度偏差,可由供需双方另行协议规定。

5.2.4 范围长度应在通常长度范围内。

5.3 奄曲度

5.3.1全长育曲度_ _ 钢管全长弯曲度应不大于总长的。.15%.

5.3.2 每米弯曲度钢管的每米弯亩度不得大于如下规定:‘.. 壁厚15mm. ·一1.5mm/m,

壁厚>15mm. 2.0mm/m;

热扩管.

··

.30 n/”. ... .‘.... mim,

5.4端头外形·.. 、

钢管的两端面应与炯管轴线垂直,并清除毛刺。

5.5 不圆度和盆厚不均

根据需方要求,经供需双方协商,并在合间中注明,钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和

壁厚公差阶0%.

5.6 交货皿f

钢管按实际重量交货。

根据需方要求,并在合同中注明,钢管也可按理论重童交货。钢管的理论重量按式(1)计算:

W =赢pS( D一S).· ···。·。·..(1)

式中:

W-钢管理论重量,单位为千克每米(kg/m);

GB/T14975-2002

n-3.1416;

P—.. 钢的密度,单位为千克每立方分米(

kg/dm'),钢的密度见表4;s-钢管的公称壁厚,单位为毫米(mm);

D 钢管的公称外径,单位为毫米(mm)o

钢管按理论重量交货时,供需双方协商重量允许偏差,并在合同中注明。

5.了标记示例用

OCr17Ni14Mo 2钢制造的外径为25mm,.. 壁厚为2mm,.. 定尺长度为60

mm,.. 尺寸精度为普通

级的冷拔(轧)钢管,其标记为:

WCOOCr17Ni14Mo2-25X2X6000-GB/T 14975-202 用

OCr17Ni14Mo 2钢制造的外径为25mm,.. 壁厚为2mm,.. 定尺长度为60

mm,.. 尺寸精度为高级

的冷拔(轧)钢管,其标记为:

WC OOCr17Ni14Mo2-25(PC)X2X6000-GB/T 14975-2002 6.1钢的牌号和化学成分

6门.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定,钢管按熔炼成分验收。

根据需方要求,经供需双方协议,可供应表3以外牌号的钢管。

6.1.2如需方要求进行成品分析时,应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T2

的规定。

6.2制造方法

6.2.1钢的冶炼方法‘..

钢可采用电弧炉冶炼,亦可采用电弧炉十炉外粉炼的冶炼方法。

经供需双方协议,可采用其他冶炼方法。

6.2.2钢管的制造方法

钢管应采用热轧(挤、扩)或冷拔(轧)方法制造,需方要求某一种方法制造时,应在合同中注明。

6.3 交货状态

6.3.1钢管经热处理并酸洗交货。成品钢管的推荐热处理制度见表4,

6.3.2奥氏体型热挤压管,凡是在表4规定温度范围内淬火,均可视为钢管经过了成品热处理。

6.3.3凡经整体磨、锤或经保护气氛热处理的钢管,可不经酸洗交货。

6.3.4供机械加工用钢管可不经酸洗交货。

6.3.5根据需方要求,并在合同中注明,奥氏体型和奥氏体滋素体型冷拔(轧)钢管也可以冷加工状态

交货,钢管弯曲度、力学性能、压扁试验等由供需双方协议。

6.3.6经供需双方协议,并在合同中注明,钢管可采用表4规定以外的其他热处理制度。

6.4力学性能‘.. ,..

热处理状态钢管的纵向力学性能(抗拉强度Op,断后伸长率85)应符合表4的规定。

根据需方要求,并在合同中注明,f. 2其测定值应符合表4的

可测定钢管的规定非比例伸长应力a,D-钢管的公称外径,单位为毫米(mm)

a—.. 单位长度变形系数。奥氏体型钢管为。.09,其他钢管为0.07,

65.2 扩口试验

根据需方要求,并在合同中注明,壁厚小于或等于10mm的钢管可进行扩口试验。扩口试验的顶心

锥度为30',45。或60。中的一种,扩口后外径的扩大值为100,.. 扩口后试样不得出现裂缝或裂口。

653 液压试验

根据需方要求,并在合同中注明,钢管应逐根进行液压试验,在试验压力下,应保证耐压时间不少于5s,钢管不得出现漏水或渗漏。

供方可用超声波检验或涡流检验代替液压试验。超声波检验按GB/T5

执行,对比试样刻槽深度为钢管公称壁厚的1.0; 涡流检验对比样管采用G/595中的A级。

2oB-1 5T73

6.6 晶间腐蚀试验,.. 、

根据需方要求,井在合同中注明,奥氏体型和奥氏体一铁素体型钢管可进行晶间腐蚀试验。晶间腐蚀

试验方法按GB/T434.1-434.6的规定。具体腐蚀试验方法由供需双方协议并在合同中注明。如未

经明确,则按GB/T434.5试验规定进行。

6.7表面质f

6.7.1钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤存在。这些缺陷应完全清除,清除深度不得

超过公称壁厚的负偏差,其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。

6.7.2在钢管内外表面上,直道允许深度如下:

热轧(挤、扩)钢管:不大于公称壁厚的5%,.. 直径小于和等于140mm的钢管,最大允许深度不大于

0.5mm; 直径大于140mm的钢管,最大允许深度不大于0.8mm.

冷拔(轧)钢管:不大子公称壁厚的4%( 壁厚小于1.4mm的直道允许深度为。05二),最大深度

不大于。.30mm.

67.3不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。

6.7.4供机械加工用钢管,经供需双方协议,合同中注明,只要供方能保证上述缺陷深度在机加工余量

范围内则可不予清除。

了试验方法

钢管各项检验的试验方法应符合表5的规定。. 8.1检查和验收

钢管的检查和验收由供方的技术监督部门进行。

GB/T14975-2002

8.2 组批规则

钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢

管组成。每批钢管的数量不超过如下的规定:

外径(76mm、壁厚(3mm. 外径>351mm. 50根;

其他尺寸·2. 0根。

8.3 取样数f

每批钢管的各项检验的取样数量应符合表5的规定。

裹5钢管检验项目、取样数f和试验方法

序号检验项目试验方法取样数量取样方法

1 化学成分GB/T 223,GB/T 11170 每炉(暇)1个GB/T

22

2 拉伸试验GB/T 6397,GB/T

28 每批2个不同根钢管GB/T2975

3 压扁试验GB/T 246 每批2个不同根钢管

4 扩口试验GB/T242 每批2个不同根钢管

5 液压试验GB/T 241 逐根

6 超声波检验GB/T5777 逐根

7 涡流检验GB/T 7735 逐根

8 晶间腐蚀试验GB/T 4334.1^-4334.6 每批2个不同根钢管

9 尺寸精度0.01mm量具逐根

10 表面目视逐根

8.4 复验与判定规则

钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的有关规定。 钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2102中有关规定。

不锈钢方管的国标是号是多少?GB/T 14975 是不是只适用于圆管?

虽然这样也能看明白,其含义是上偏差为+0.03,下偏差为+0.01,但标准的标注方式应为(见图),偏差可为正,也可为负,也可为零,表征了要求零件的实际尺寸不能偏离基本尺寸的范围,即基本尺寸加上偏差为零件的最大极限尺寸,基本尺寸加上下偏差为零件的最小极限尺寸.上下偏差之差的绝对值为公差,即零件的尺寸精度,国家标准对零件的精度有规定,可参见GB/T1800.3-1998,但基本尺寸若为1.5mm?,上下偏差取+0.03/+0.01似乎不妥.

不锈钢板规格尺寸有哪些?

您好,

不锈钢方管的国标是号是

GB/T 3094-2012《冷拔异型钢管 》或者是GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》,

GB/T 14975仅仅适用于是圆管。

TGB/T 14975 是不是只适用于圆管?

常规尺寸为1219*2438、1219*3048、1219*4000,厚度一般为0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm!常规材质为202、304。

国际不锈钢标示方法

美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中:

①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示。

②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记。

③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体)。

④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。

参考资料百度百科 不锈钢板

好了,关于“方管公差国家标准/a”的讨论到此结束。希望大家能够更深入地了解“方管公差国家标准/a”,并从我的解答中获得一些启示。

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