热镀锌矩形管脱脂后的废液的处理
热镀锌矩形管加工废液中含有碱的化合物和油,在排放前需中和处理,使其pH值为6~8。在中和处理脱脂费液后,要进行沉淀处理,时间为12h,费液表面的油污物,采用沉降槽溢渔的方法去除或采用油水分离器进行分离处理。废脱脂液或是送入专门的水处理系统进行处理或是在中和处理后(也许要经过稀释处理)才能进行排放。
经过脱脂处理后的热镀锌矩形管应再在热水中进行清洗,以便完全去掉表面的脱脂液,而防止将残余的碱液剂带人下一步酸洗处理的酸洗溶液中。避免在下一步酸洗热镀锌矩形管时它们与酸洗液发生中和反应,增加酸耗井产生铁盐,这对酸洗处理是不利的。
热镀锌矩形管加工脱脂处理后的清洗,一般是在70~90℃的流动热水中进行。清洗时间一般为5-脱脂槽内溶液的温度有一定的要求,而实际生产中溶液加热的温度与工艺要求的温度生胜是不一致的。因此,必须按测量或仪表显示的温度及时进行调温。
以上就是小编为您介绍的热镀锌矩形管脱脂后的废液的处理。
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