衬塑钢管的制造方法流程

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2022-04-04 14:04:01 浏览次数：37

  衬塑钢管的制造方法流程，衬塑钢管的作用基本用于运输，由于本身由镀锌无缝钢管、焊接钢管为基材衬塑，这一定义基本把衬塑钢管从建筑基材应用移除，本次小编将为大家讲解一种新型衬塑钢管，涉及行业用于输送冷、热水为主，下面我们来看其制造方法流程。

  衬塑钢管由外钢层和内衬层组成。外钢层能有效抵抗冲击，具有传统管道的机械性能。内衬层选用无毒、防腐的聚合物有机材料。因此，衬塑钢管是输送冷热水的理想管道，已广泛应用。

　　衬塑钢管的制造方法

  中国专利公开了一种钢塑复合管的制造方法，公开号为CN1073906A，这种制造方法先用起毛机构将钢管内壁滚出一个个凹坑和毛刺，在钢管内部空套进其外壁先前涂有粘胶剂的塑料衬管，然后可分别采用三个不同的方法使钢管内壁的凹坑和毛刺与塑料衬管紧密铆合。

  一是钢管强行通过口径比钢管外径小的钢模，使钢管的内径变小;

  二是将钢管和塑料衬管一起加温到250度，再用一组多级成型内胀压钢模通过塑料衬管内径，扩张塑料衬管;

  三是将锅炉蒸汽导入密封塑料衬管内腔，使塑料衬管膨胀后冷却成型。

  用上述方法制造的衬塑钢管有以下缺陷。衬塑管材料因过度扩张而损坏。由于高温不均匀，衬塑管的内壁也会产生许多不均匀的气泡。当环境温度或使用温度发生变化时，由于钢体和衬塑管的热膨胀和冷收缩不一致，衬塑管的外径往往会恢复到膨胀管前的尺寸，衬塑管会在钢管浮动，容易松动和泄漏，从而降低安装和使用的可靠性。

  其中步骤a中所述的内衬塑管外径大于钢管内径在0.8mm～1.2mm范围，所述的内衬塑管两端夹头的安装工序为先将夹头的锥形芯装进内衬塑管内，合上带有加热装置的外锥形模使内衬塑管变形，夹紧夹头的锥形芯;步骤a中所述的钢管在安装前用拉刀对其内壁进行切削，并在其内壁涂上胶粘剂，钢管两端套上留缩管。

  其中步骤b中所述的拉伸机构采用液压传动，其额定拉力为5吨，拉伸时作用于内衬塑管截面上每平方厘米的拉力为40Kg～42Kg;步骤b中所述的加热整理装置为电热圈，电热圈温度在65℃～80℃之间，电热圈可套在内衬塑管上左右移动。

  其中步骤d中所述的加热炉温度为100℃～120℃之间，且衬内衬塑管在此温度下保温50分钟～70分钟，进行热处理。

  京锦衬塑钢管与现有技术相比，具有以下的优点

  (1)内衬塑管与钢管是过盈配合，通过拉伸，在正应力作用下，进入钢管内，然后进行热处理，使内衬塑管向原来的外径大小恢复，从而消除正应力内衬塑管恢复到较稳定的状态，能紧贴钢管;

  (2)同时在进行热处理时，固化涂在内衬塑管内壁上的胶粘剂，随着时间的推移，残余应力逐渐消失，衬管和钢管接触得更加紧密，衬层也可承受更大的剪切力;

  (3)内衬塑管拉伸是在内衬塑管的应变量范围内，并用加热整理装置对内衬塑管拉伸不均匀处局部加热，进行拉伸修正，这样既不损伤内衬塑管，而且生产出的衬塑钢管同心度高、性能相当稳定;

  (4)所需生产设备简单，生产效率高，也无需加热到200度以上的高温使内衬塑管膨胀，大大的降低了生产成本，本发明非常适合于中小生产规模的企业使用。