钢管热浸镀锌的工艺

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2022-04-16 16:12:01 浏览次数：35

    钢管热浸镀锌的工艺经过预处理加工的钢管需浸渍到锌液中，以进行热浸锌加工。在钢管向锌液中没渍之前，锌液表面应当不沾染锌灰、锌屑和其他杂质，以免影响加工镀层的质量。

  钢管热浸镀锌的方式，可以单根或成批地进行，也可以连续地进行。在向锌液中浸渍时，必须使钢管能毫无阻碍地斜地浸人锌液中，以便将钢管内腔中的空气完全排出去。

  如前所述，钢管热浸镀锌可以采用多种热浸镀锌方法进行，如湿法、干法、铅锌法和氧化还原法等。实际生产表明，无论采用哪种热浸镀锌方法，在热浸镀锌工序本身，决定着钢管热浸镀锌质量的工艺条件不外乎是锌液温度、钢管在锌液中的浸渍时间以及它从锌液中抽出的加工速度。

  为了得到高质量的镀层，从热浸镀锌本身考虑，应当使设定的锌液保持不变，理想的钢管热浸镀锌温度为(450士5)℃，正常的热浸镀锌温度范围是430~460℃。提高热浸镀锌温度会促进铁锌合金相层的形成加工速 度加快。高的热浸镀锌温度也缩短了镀锌锅和镀锌机的寿命。降低又会增加锌液的黏度，它增加了锌层的厚度和不均匀性。

  钢管在锌液中的浸渍时间，包括去除钢管表面上助镀剂所需的时间和加热钢管达到锌液温度所需的时间。钢管在锌液中浸渍的时间应当尽可能最少，因为增加热浸镀锌时间会促进形成呈脆性，它降低了锌层的塑性。钢管从锌液中抽出的加工速度对热浸镀锌层(实际是纯锌层)的厚度有很大影响。抽出加工速度低，纯锌层薄;抽出加工速度高，纯锌层厚。因此，对钢管的抽出加工速度要适当。过快，钢管表面上过剩的锌液来不及滴尽，则钢管表面附着过量的锌液，使锌层凹凸不平，也不光滑。过慢，则在钢管在抽出过程中铁锌合金层与纯锌层会进行扩散，使纯锌层几乎全部变成了合金层，并形成茶褐色的薄膜，它降低了镀层的弯曲性能。

  钢管从锌液中抽出的加工速度应考虑到使钢管表面上过剩的锌液能够流淌下来。抽出角度有的推荐不小于10°，还有的认为以不小于 15”为宜。

  热浸镀锌加工好后的钢管，应当立即进行内、外表面的喷吹处理和冷却，以便得到厚度均匀的、具有细晶粒和弯曲性能好的镀层。

  以上就是钢管热浸镀锌的工艺以及步骤希望大家对这方面知识有了一定了解。