钢管防腐要求_钢管防腐要求最大湿度是多少

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2024-04-18 14:56:09 浏览次数：20

钢管防腐要求_钢管防腐要求湿度是多少

在当今这个日新月异的时代，钢管防腐要求也在不断发展变化。今天，我将和大家探究关于钢管防腐要求的今日更新，以期为大家带来新的启示。

文章目录列表:

1.热缩套的钢管防腐用要求
2.消防管道埋地防腐的具体做法是什么
3.电气工程中焊接钢管暗敷在混凝土中的防腐要求

热缩套的钢管防腐用要求

1.?补口部位的清理

将钢管表面加热除去表面湿气，用抹布或吹风将钢管表面的污物清理干净，油性污物应用溶剂擦拭以清除干净。

2.?喷砂除锈

在进行喷砂除锈前，应将补口部位的钢管表面预热至露点至少3℃，并使钢管表面保持干燥。然后对补口部位钢管表面进行喷砂除锈处理，使其表面质量达到Sa2.5级。除锈后随即将钢管表面灰尘清除干净。表面处理后，应在2h以内进行补口安装作业。

3.?表面预热

预热前，先将补口部位管表面的浮沉彻底除净，并在聚乙烯表面做好定位标志。

采用液化气火焰加热的方式，将补口处的钢管表面预热至60-70℃，与此对聚乙烯防腐层表面进行初步预热，聚乙烯的有效预热宽度达到150mm，预热温度至80-90℃（用经过校验的红外线测温计监测温度）。两边作业人员应同步进行烘烤加热作业，保证两边的烘烤温度同步上升，最终温度一致。

在预热时，需用钢丝刷对搭接部位聚乙烯防腐层进行拉毛处理，钢丝刷划痕深度宜控制在0.5mm以内。

4.?底漆涂刷

4.1底漆搅拌

按底漆操作说明将配套环氧底漆A、B组分混合均匀。如底漆温度过低，可将底漆适当加热至40℃左右为宜。

4.2?底漆涂刷

将底漆等量倒在管顶12点分界线两边，在底漆向下流淌时用滚筒沿着管子周向均匀涂刷底漆。

5.?热缩套安装

5.1收缩以以及回火

将热缩套移到安装位置，并从中间位置沿环向均匀加热，使中间部位先收缩，然后向两侧均匀加热，从管底到管顶逐步加热使热缩套均匀收缩。

待热缩套收缩完整后，对整个热缩套均匀回火，使其表面温度保持在120-140℃之间约3-5分钟，用指压法检查内层热熔胶熔融情况，保证内层胶充分熔化。

5.2?赶气泡

回火完毕后，采用滚轮滚压热缩套表面将气泡赶出，滚压热缩套边缘时应避免将热熔胶过多压出。

6.?注意事项

6.1?在遇到雨天、雪天、风沙天，或者风力达到5级的情况之时，应采取搭棚措施，在作业棚内进行作业，相对湿度大于85%时，应在设计或业主许可的前提下，采取加热除湿措施，防止除锈后钢管表面返锈，避免热缩套表面潮湿，并采取除锈前预热、除锈、钢管以以及聚乙烯表面预热和热缩套安装等工序连续作业的安装方式。

6.2?在热缩套安装收缩过程中，应注意加热手法，保持微火，均匀加热。

6.3?若环境温度低于-5℃，应酌情延长钢管和聚乙烯表面的预热时间，提高预热温度。

热缩套施工www.zygfz.com

消防管道埋地防腐的具体做法是什么

FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315—2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》

2PE/E防腐执行GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》

防腐表层除锈标准：钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-2008要求达Sa2 1/2级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。

电气工程中焊接钢管暗敷在混凝土中的防腐要求

这个需要看管道材质的。消防管道埋地规范规定的是钢丝网骨架复合管不需要单独防腐措施的，是球墨铸铁管的就是沥青漆防腐措施的，一般都是购买成品防腐后的管道，不需要单独处理，是采用钢管的，正常都是三油两布或者四油三布防腐的，就是管道外面涂刷一层沥青油脂或者沥青漆后包缠一层玻璃丝布后再涂刷一遍，再包缠，涂刷。

金地富贵业主吧 1 分钟前

《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008 8.4.2条规定： 明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属导管，应采用管壁厚度不小于 2mm 的厚壁钢导管。明敷或暗敷于干燥场所的金属导管可采用管壁厚度不小于 1.5mm 的电线管，混凝土内暗敷的预埋普通钢管内壁应防腐处理，一般灌漆。

今天关于“钢管防腐要求”的讨论就到这里了。希望通过今天的讲解，您能对这个主题有更深入的理解。您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。我将竭诚为您服务。