给水管内防腐刷什么漆_给水管内防腐刷什么漆好

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2024-04-21 10:42:08 浏览次数：19

给水管内防腐刷什么漆_给水管内防腐刷什么漆好

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文章目录列表:

1.防腐常用金属材料主要有哪些？
2.8710防腐涂料是什么涂料
3.消防管道如何防腐
4.直埋管道加强级防腐处理怎么处理
5.给水管道的防护包括哪五种
6.一般饮用水管道内防腐需要多厚？选用什么好

防腐常用金属材料主要有哪些？

您好！防腐常用金属材料主要有2/防腐（聚乙烯）、2/E防腐（聚丙烯）、单层环氧粉沫防腐、环氧煤历防腐，IPN8710饮水管防腐。

主要是看您用在那种工程上，一般市政工程主要是给水、排水、输送液体或是气体等。但是给水供水的内壁得用防腐材料IPN8710饮水无毒涂料防腐。外护管道就看自己的要求的，防腐材料的应用的环境，还有造价都不一样。还是一样，看工程的要求。

希望对您有所帮助！

8710防腐涂料是什么涂料

金属防腐油漆种类醇酸类一般常用的的防锈漆红丹、铁红防锈漆都是醇酸类，还有醇酸调和漆、醇酸磁漆。主要适用于防腐防锈漆要求较低的地方，环氧类环氧富锌底漆、环氧磷酸锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆、环氧煤沥青漆、环氧锌黄底漆等都是不错的挑选。

消防管道如何防腐

IPN8710互穿防腐涂料由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈颜料和助剂等研磨精滤而成的双组份涂料。

IPN8710适用于地下管道，包括埋在各种土质条件的地下和浸水构筑物、码头钢桩等。

IPN8710部分施工参数：

1、适用期：8小时。

2、稀释剂以以及用量：专用稀释剂，≤5％。

3、涂装方式：刷涂、滚涂或喷涂。

4、涂装间隔：最短4小时，最长3天。

5、漆膜厚度：湿膜：200μm干膜：120μm。

6、理论用量：250g／m2。

7、表面处理：清除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化成疏松的锈蚀物，保持表面干燥无污。

8、配套底漆：IPN8710防腐底漆、IPN8710－4厚浆型防腐底漆等。

扩展资料：

8710防腐涂料注意事项：

1、涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1．5－2小时后施工，一般在8小时内用完。否则粘度增稠，不易施工，甚至报废。

2、涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。

3、底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好。

4、产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。

5、本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。

百度百科-IPN8710互穿防腐涂料

直埋管道加强级防腐处理怎么处理

建议用聚乙烯防腐胶粘带配专用底漆做管道外防腐，此防腐工艺对施工场地要求不高，且无污染。可预制防腐，焊接探伤试压后再补口。即可回填，此工艺施工周期短，防腐效果好。

埋地管道防腐要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm 工艺： 先涂一层底漆，再涂三层面漆；环氧煤沥青漆加强级厚度大于0.6mm ?先涂一层底漆，再涂面漆。

环氧煤沥青漆特加强级厚度大于0.8mm 先涂一层底漆，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆，环氧煤沥青现在施工最适宜的环境温度5℃～30℃。?

扩展资料：

消防管道技术要点

消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统（指报警阀后）管道不能采用焊接，应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。

消火栓给水系统管径﹥100mm的镀锌钢管，应采用法兰连接或沟槽连接。自动喷水灭火系统管径﹥100mm未明确不能使用螺纹连接，仅要求在管径≥100mm的管段上应在距离上配设法兰连接或沟槽连接点。

消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道，当采用法兰连接时推荐采用螺纹法兰，当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。

给水管道的防护包括哪五种

钢质燃气管道和储罐的防腐

钢质燃气管道和储罐必须进行防腐其设计应考虑下列，地下燃气管道的外防腐涂层应土壤的腐蚀性地下构筑物情况环境条件电保护要求等确定防腐措施以以及相应结构暴露在大气中的燃气管道和储罐的外防腐层应输送或贮存燃气的温度大气性质以以及大气含杂质成分等选用防腐性能良好的涂料以以及结构燃气管道和储罐的内防腐应燃气的性质温度和管道储罐的材质等采取适宜的防腐措施，地下燃气管道防腐设计时必须考虑土壤电阻率对高中压输气干管宜沿燃气管道途经地段选点测定其土壤电阻率地下燃气管道的外防腐涂层设计应符合下列要求应有良好的电绝缘性耐击穿电压强度不得低于电火花检测仪检测的电压标准，应有的机械强度应有良好的防水性与管道应有良好的粘接性涂层应易于修补地下燃气管道的外防腐涂层的种类工程的具体情况可选用石油沥青聚乙烯防腐胶带环氧煤沥青聚乙烯热塑涂层氯磺化聚乙烯涂料等，当选用上述涂层时应符合现行的国家有关标准的规定防腐涂层可分为普通加强特加强三级当选用石油沥青聚乙烯胶带环氧煤沥青防腐涂层时应土壤的腐蚀性以以及管道所经地段的地质环境条件确定其等级。

一般饮用水管道内防腐需要多厚？选用什么好

为了保证给水管道在较长时限内正常使用，除应加强维护管理外，在布置和敷设过程中还需要采取防护措施。

一、防腐。无论是明设或者暗设的金属管道都要采取防腐措施。一般来说防腐的做法对管道除锈，使之露出金属本体光泽，然后在管外壁刷防腐涂料。明设的焊接钢管和铸铁管外刷防锈漆一道；银粉面漆两道；镀锌钢管外刷银粉面漆两道；暗设和入地管道均要刷沥青漆两道；防腐层应采用具有耐压强、良好的防水性、绝缘性和化学稳定性，能与保护管道牢固粘结且无毒的材料。

二、防冻、防露。对设在温度低于0℃场所的给水管道和设备，如寒冷地区屋顶水箱、冬季不采暖的房间，地下厅，过道等处的管道，应当在涂刷底漆后对保温层进行保温防冻，保温层的外壳应密封防渗。

在环境温度较高、空气温度较大的房间（如厨房、洗衣房、某些生产车间）当管道内水温低于环境温度时，管道以以及设备的外壁可能产生凝结水，会引起管道或设备腐蚀，影响使用以以及环境卫生，导致建筑装饰物和室内物品受到损害，必须采取防结露措施，防结露保温层的计算和构造按照现行的《设备以以及管道制冷技术通则》执行。

三、防振。当管道中水流速度过大时，启闭水龙头，阀门出现水锤现象引起管道附件振动，不但会损坏管道附件造成漏水，还会产生噪声，所以在设计时应控制管道的水流速度，在系统中应尽量减少使用电磁阀或速闭型水栓。在住宅建筑进户管的阀门后装设可曲挠橡胶接头进行隔振，并可在管道支架、管卡内用橡胶衬垫等减振材料，以减少振动的扩散影响。

管道表层处理

管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。人工除锈时，质量标准应达到St3级;喷砂或化学除锈时，质量标准应达到Sa2.5级，表面粗糙度30～50?m较合适。经处理后的表面应在4小时内涂上底漆。

管道外防腐设计

石油沥青防腐层是最古老的防腐层，在大多数干燥地带使用良好。随着技术的发展，环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料，由于环氧煤沥青系列涂料防腐性能优异，价格较低，一直是钢质输水管道的首选防腐涂料。

环氧煤沥青防腐层一般适用输送介质温度不超过110℃，为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求，分为普通级、加强级和特加强级3个等级。普通级的结构为一底漆三面漆，干膜厚度≥0.3mm;加强级的结构为底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.4mm;特加强级的结构为底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.6mm，面漆、玻璃布、面漆应连续涂缴。实际工程中应工程条件、输送介质等进行等级挑选。

防腐层施工时环境温度应高于5℃，空气湿度低于80%。稀释剂配比5%，玻璃布压边20～25mm，布头搭接长度为100～150mm。防腐层电压检查：普通级2000V;加强级2500V;特加强级3000V。防腐层检查：每10km漏点≯5处，用低压音频信号检漏仪测定。

管道内防腐设计

钢管内防腐输送介质的不同需挑选不同的防腐工艺，常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料以以及塑料衬里等工艺。

水泥砂浆内衬经常用于输送供水和饮用水的管道，衬里用水泥应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号为425号或525号。衬里施工前应检查管道的变形状况，竖向变形不得大于管径的2%，内壁不得有结露和积水。水泥砂浆重量配比在1：1～1：2范围，水泥砂浆坍落度宜取60～80mm，抗压强度不低于30Mpa。

输送非饮用水，输送污水的管道内防腐一般可采用环氧煤沥青防腐涂料3层做法，一道底漆两道面漆，也可采用无机富锌底漆配环氧树脂涂料两道，干膜厚度0.2～0.4mm。

管道阴极保护设计

阴极保护属于电化学保护，是利用外部电流使金属腐蚀电位发生改变以降低其腐蚀率的防腐蚀技术，一般来说采用两种，即牺牲阳极法阴极保护、外加电流法阴极保护。埋地钢质管道，一般来说采用牺牲阳极法阴极保护与防腐涂层联合保护，在防腐工程中得到经常使用，效果良好。

阴极保护体系的设计，先要了解管道的长度、直径、壁厚、涂层种类，以以以及管道所处地理位置的土壤地质结构、土壤电阻，计算确定牺牲阳极种类、规格、数量和使用寿命。常用Al、Zn、Mn合金作牺牲阳极，阳极开路电位在1.5v，阳极一般在200～500米内埋设一组，阳极电缆可采用vv型橡胶钢芯电缆，填包料可采用50%CaSO4，50%膨润土，一般设计使用寿命可达15～30年。

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