焊接直缝钢管的焊缝等级_焊接直缝钢管的焊缝等级是多少

文章来源:https://www.dhgcn.com 发布时间:2024-04-23 09:09:02 浏览次数:19

焊接直缝钢管的焊缝等级_焊接直缝钢管的焊缝等级是多少

下面将有我来为大家聊一聊焊接直缝钢管的焊缝等级的问题,希望这个问题可以为您解答您的疑问,关于焊接直缝钢管的焊缝等级的问题就开始来说说。

文章目录列表:

1.直缝钢管
2.焊接钢管国家标准有哪些?
3.双面埋弧焊直缝钢管的规程是怎样的?

焊接直缝钢管的焊缝等级_焊接直缝钢管的焊缝等级是多少

直缝钢管

直缝焊管是直焊缝与钢管纵向平行的钢管,也被叫做直缝钢管,通过弯曲钢板或带钢然后焊接连接点而成。直缝焊管生产工艺简单、壁厚均匀、生产效率高、成本低、其规格调整灵活,可满足不同管径的要求,从而发展迅速,经常被用于各种工业生产和城市管道建设中。

一、直缝焊管加工方式

1、锻钢:采用往复运动的锤的冲击力或压力机将坯料改成所需形状和尺寸的压力加工。

2、挤压:将金属放入封闭式挤压简中,在一端施加压力,从指定的模孔中挤压出金属,以获得相同形状和尺寸的成品的加工。它经常用于生产有色金属钢。

3、轧制:通过一对旋转辊的间隙(各种形状)使钢金属坯料通过的压力加工,由于辊的压缩,使材料截面减小,长度增加。

4、拉拔钢材:是将轧制的金属坯料(型材、管材、制品等)通过模孔拉拔成段以减少长度,经常用于冷加工。

二、直缝焊管生产工艺区分 直缝钢管的生产工艺,可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管两种:

1、埋弧焊

要对整个钢板进行超声波检查,然后通过铣床对钢板的两个边缘表面进行双面铣削,利用预弯机设备对板的边缘进行预弯,使板的边缘具有符合要求的曲率。在此之后,利用JCO成型机预弯曲钢板,将一半钢板压成J形,冲压后将另一半压成C形,最后形成一个开放的O形。

成型的直缝焊钢管采用气体保护焊(MAG)连续焊接,纵向多丝埋弧焊(至多四丝)焊接直缝钢管的内侧,纵向多丝埋弧焊用于埋弧焊钢管外侧面的焊接。

2、高频焊接

高频焊接是交流电荷、电磁感应原理在导体中的涡流热流效应和蒙皮效应,将焊缝边缘钢加热至熔化状态,然后采用辊挤压工艺实现对接焊缝的晶间组合,从而达到焊接目的。高频焊接属于感应焊接。也可称之为压力基焊,不需要焊接填充材料,焊接时无飞溅,焊接热影响面积窄,焊接后成形美观,焊接力学性能良好。

三、直缝焊管质量检测

直缝焊管从原材料到焊接再到成品都会经过系统的检测,以确保每个环节的质量,钢管焊接后会依次进行次超声波探伤(主要是两侧焊缝和母材的探伤)、次X射线探伤(以保证探伤的灵敏度)、直径膨胀和水压试验(水压试验机会的自动记录保存)。加工合格的直缝钢管,会进行第二次超声波探伤、第二次X射线探伤、管子末端磁粉检验等检验过程,完成整个加工过程。

1、射线探伤:射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤,射线检验经常用于检验焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

2、超声波探伤:在金属以以及其它均匀介质传播中,由于在不同介质的界面上会产生反射,可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷,并且能较灵敏地发现缺陷位置,但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。

四、直缝焊管使用领域

直缝焊管在日常当中,有着十分广泛的应用,如:自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设等领域。虽然大部分直缝焊管在生活中很少看见,但在工业和人们生活中,直缝焊管有着重要的角色:

1、输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等低压流体用途;

2、适用于建筑、机械、交通、航空、石油开采等行业的各种结构;

3、低合金高强度结构管适用于大型场馆、桥梁、电视塔、高层建筑、工业厂房等基础设施建设。

在城市化的快速发展下,直缝钢管占据着非常重要的位置,像在天然气、桥梁、海洋输出、打桩和钢结构等管道工程中都有着杰出的贡献,在钢结构中,在建筑工地、施工现场等方面发挥着不同的作用。

焊接钢管国家标准有哪些?

1、一般焊管用于水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体的输送。  2、普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。  3、直缝电焊管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。一般来说分为公制电焊管、电焊薄壁管、变压器冷却油管。  4、承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用安全可靠。钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资。经常用于输送石油、天然气的管线。  5、承压流体输送用螺旋缝高频焊管(SY5038-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试,使用安全可靠,钢管口径大,输送效率高,并可节省铺设管线的投资。经常用于铺设输送石油、天然气等的管线。  6、一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。

双面埋弧焊直缝钢管的规程是怎样的?

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焊接钢管按照形状分类,也可按照焊缝形状分类,一般分为直缝焊接钢管和螺旋焊接钢管,也可按照用途分类。 焊接钢管国家标准有:一、焊接钢管:执行国家gb/t13793-2001标准热镀锌管:执行国家gb/t3091-2001标准二、产品钢管国标于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。三、国标产品钢管国标:长度:定尺6米/四、焊管、镀锌管米重表型号/mm公称口径/in规格/mm(外径*壁厚)焊管国标米重kg/m镀锌管国标米重kg/m每件支数dn154分21。3*2。751。261。34217支/件dn206分焊接钢管国标。8*2。751。631。73169支/件dn直缝焊管理论重量表寸33。5*3。252。422。高压锅炉用无缝管支/件dn321。2寸42。3*3。253。133。3291支/件dn401。5寸48*3。53。844。0791支/件dn502寸60*3。54。885。衡阳钢管支/件dn652。5寸75。5*3。756。647。0437支/件dn803寸88。5*4。08。348。8437支/件dn1004寸114*4。010。8511。5019支/件dn1255寸140*4。515。0415。9419支/件dn1506寸165*4。517。8118。8819支/件dn2008寸219*6。031。5233。417支/

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1.

板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,进行全板超声波检验;2.

铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;3.

预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;4.

成型:在JCO成型机上将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成'J'形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成'C'形,最后形成开口的'O'形5.

预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;6.

内焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为丝)在直缝钢管内侧进行焊接;7.

外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;8.

超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝以以及焊缝两侧母材进行100%的检查;9.

X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;10.

扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;11.

水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;12.

倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;13.

超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;14.

X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;15.

管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;16.

防腐和涂层:合格后的钢管用户要求进行防腐和涂层。华洋钢管phone:一、三、七、三、一、七、3、4、、9、9、6。

好了,今天关于“焊接直缝钢管的焊缝等级”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的讲解对“焊接直缝钢管的焊缝等级”有更全面、深入的了解,并且能够在今后的学习中更好地运用所学知识。

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