螺旋管常用规格型号_螺旋管常用规格型号表

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2024-04-27 15:55:08 浏览次数：17

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文章目录列表:

1.【钢管选购】钢管如何选购？钢管的选购技巧
2.螺纹钢规格型号表

螺旋管常用规格型号_螺旋管常用规格型号表

【钢管选购】钢管如何选购？钢管的选购技巧

钢管选购钢管如何选购钢管的选购技巧

钢管如何选购、钢管的规格型号

螺旋钢管的规格要求要在进出口贸易合同中列明。一般来说应包括标准的牌号（种类代号）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度和上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径是8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺与倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺挑选范围是6～12m，日本产螺纹钢定尺挑选范围是3.5～10m。

钢管的选购技巧

1、挑选色泽大体均匀一致，内外壁光滑、平整，没有气泡、凹陷、杂质等影响表面性能缺陷的。

2、要看产品上标识是不是齐全，钢管上要有生产厂名或商标，生产日期，产品名称，规格尺寸，执行标准号等，钢管上要有产品名称、公称外径、管系列S等，字迹应清晰，且检查标识是否与实际相符。

3、应当买同一品牌的管材和管件，由于不同品牌的产品原料也许不一样，对管材管件熔接会产生不利，长期使用中会引起熔接处渗漏。

4、好的钢管管材强度高而不是砸不破，不能通过是否能够摔破来判断钢管管材的质量。由于钢管管材的抗冲击性要优于真正的钢管管材，钢管管材较容易砸碎，砸不碎的往往是钢管。

说了这么多可以看出，钢管在现在建筑工程施工中起着非常重要的作用。不同的钢管规格型号，对应不同的建筑用途。把握好钢管的选购技巧是很有必要的。

螺纹钢规格型号表

螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管经常用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。钢管规格最小Φ400×5.0mm，Φ3048×25.4mm

制管长度一般为6～30m，最长达80m

原料板宽最小700mm，2000mm

钢卷重量 40吨

材料等级达API 5L×65

·材料的冶金性能

　直缝埋弧焊管是用钢板生产的，而螺旋焊管是用热轧卷板生产的。热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点，具有获得生产优质管线钢的冶金工艺能力。在输出台架上装有水冷却系统以加速冷却，这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性，从而改进钢材的可焊性。但这一系统在钢板生产厂基本没有。卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板，这也提高了螺旋焊管的可焊性。

更需要说明的是，由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解主要是看钢管的螺旋角)，而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向，螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。

　·焊接工艺

从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。

而且，埋弧焊的工艺规定，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝焊管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。

　·强度特点

管子在承受内压时，一般来说在管壁上产生两种主要应力，即径向应力δY和轴向应力δX。焊缝处合成应力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。

螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为50-75度，螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。在相同工作压力下，同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。

特点可知：

A?螺旋焊管发生爆破时，由于焊缝所受正应力与合成应力比较小，爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处，其安全性比直缝焊管高。

B.当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时，由于螺旋焊缝受力较小，故其扩展的危险性不如直焊缝大。

C.由于径向应力是存在于钢管上的应力，所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受载荷。即直缝承受的载荷，环向焊缝承受的载荷最小，螺旋缝介于二者之间。

·静压爆破强度

　经有关对比试验，验证了螺旋焊管与直缝焊管的屈服压力与爆破压力实测值和理论值基本吻合，偏差接近。但无论是屈服压力还是爆破压力，螺旋焊管均低于直缝焊管。爆破试验还显示出螺旋焊管爆破口的环向变形率明显大于直缝焊管。由此证实，螺旋焊管的塑性变形能力优于直缝焊管，爆破口一般只局限于一个螺距内，这是螺旋焊缝对裂口的扩展起了有力的约束作用所致。

·韧性和疲劳强度

管道发展的趋势是大口径、高强度。随着钢管直径的加大、所用钢级的提高，产生韧性断裂尖稳扩展的趋势越大。美国有关研究机构的试验表明，螺旋焊管与直缝焊管虽然同为一个级别，但螺旋焊管具有较高的冲击韧性。

输送管线由于输量的变化，在实际操作过程中，钢管是承受随机交变载荷的作用。了解钢管的低循环疲劳强度，对判断管线的使用寿命具有重要的使用性能。

按测定结果，螺旋焊管的疲劳强度与无缝管和电阻焊管相同，试验的数据与无缝管和电阻管分布在同一区内，而比一般的埋弧直缝焊管要高。

·现场可焊性

　现场的可焊性主要是由钢管的材质和端口配合尺寸公差决定的。

考虑到钢管安装施工的要求，钢管加工生产的连续性的和外形几何尺寸的一致性尤为重要。

螺旋焊管的生产是基本上在同一工况条件下稳定的连续流程：而直缝焊管工序是分段的，包括整板/压头/预卷/点焊/焊接/精整/组对等多道工序过程。这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的重要特征。

稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证。由于螺旋焊管管型规整、焊缝均匀分布，相直缝焊管，螺旋钢管有非常好的管口椭圆度和端面垂直度，保证了现场钢管焊接组对时的组对精度。

·对输送介质流动特性的影响

　输送管线中的压降和管子的长度、流体粘滞系数、流体速度、流体阻力系数都成正比，而和管子的内径成反比。而流体阻力系数既与雷诺数有关，又与管子内壁表面的粗糙度有关。经测定，管子内壁表面的粗糙度所起的影响要比局部隆起的面积(如螺旋形的焊缝或纵长的焊缝、甚至包括内环形焊缝)所起的影响大十倍。

螺纹钢表是按钢材的公称尺寸和密度（过去称为比重）计算得出的重量而得到的表格，用公式计算的理论重量与实际重量有出入，所以只作为估算时的参考。是螺纹钢的国标理论尺寸计算所得，与实际重量有一点的差别。表如下：