热镀锌钢管需要做防腐吗_热镀锌钢管需要做防腐吗视频

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2024-04-29 13:04:58 浏览次数：20

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好久不见，今天我想和大家探究一下关于“热镀锌钢管需要做防腐吗”的话题。你对这个领域还不太熟悉，这篇文章就是为你准备的，让一起来了解一下吧。

文章目录列表:

1.镀锌钢管的表面处理方式？
2.热镀锌和冷镀锌有什么区别，哪个更好？
3.镀锌钢管上面要刷防锈漆吗？
4.热镀锌需要和其他防腐方式结合吗

镀锌钢管的表面处理方式？

镀锌钢管的表面处理方式有：热镀锌、粉末渗锌、机械镀锌、电镀锌。

紧固件表面处理的主要目的是美观和防腐。由于紧固件的主要功能是紧固零部件，而且表面处理对其紧固性能也有很大的影响。在挑选表面处理工艺时，要考虑紧固件的扭矩以以及预紧力一致性等。

紧固件镀锌的表面处理方式主要分为热镀锌、粉末渗锌、机械镀锌、电镀锌四种。

一、热镀锌

1、关于热镀锌

热浸镀锌一般来说也称之为热镀锌。热浸镀锌是将经过前期处理的钢铁制件进入熔融的锌液中，在其表面形成锌和（或）锌-铁合金镀层，从而获得金属覆盖层的工艺过程和。

由于紧固件热镀锌镀层厚度在45~55μm，不易控制，但耐腐蚀性好，多用于钢管塔、钢管杆、角钢塔、光伏发电等工程中。

2、热镀锌紧固件性能优势

热浸镀锌工件的使用寿命除与工艺本身有关外，与镀锌层的附着量有直接的关系。除此以外，热镀锌紧固件还具有的优势有：

可靠性高：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，镀层的持久性较为可靠；全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角以以及隐藏处都能受到全面保护；处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；

省时省力：热镀锌螺栓，可以看出，紧固件的镀锌过程比其他涂层施工更方便，更快捷，并且还避免了紧固件安装后在施工现场花费较长时间的成本，其实这些时间都是不需要的。热镀锌是一种基于技术的工艺，与其他劳动密集型防护涂料（例如砂光漆）相比，它非常省力。

当然省去了人力也就是直接省去了费用的开支，省时间的话还应该提到的是检验简单的方便。热镀锌工艺可以目测或使用其他简单的非破坏性涂层厚度表进行测试，这样既节省了时间，又非常方便。层覆盖防护能力好，对抗大气腐蚀的能力优于电镀锌。

二、粉末渗锌

1、关于粉末渗锌

粉末渗锌层是由锌铁扩散反应形成的，其主要成分为δ相（FeZn17）。δ相含7%~11%（质量分数）Fe，致密性和韧性良好，耐蚀性不低于热浸镀锌层，硬度为250HV左右，能够比较好的耐磨性能。粉末渗锌的主要成分是纯锌粉，其中加入适量的填充材料如氧化铝，耐火土和氯化铵。

2、粉末渗锌的特点

粉末渗锌的特点是，渗层较均匀，不会产生氢脆以以及变形现象，特别适合于螺帽，螺栓等紧固件以以以及小五金制品，形状复杂的工件和粉末冶金产品的表面防腐处理工艺。其缺点是劳动条件差，环境污染较大，不易生产自动化等。

三、机械镀锌

1、关于机械镀锌

机械镀锌是在锌粉以以及分散剂，促进剂，液体介质（一般来说采用水）等物质存在的条件下，利用冲击介质（如玻璃球），冲击碰撞钢铁制件表面，而在制件表面形成镀锌层得表面处理工艺。

机械镀锌层是与电镀锌，热镀锌完全不同的工艺处理过程所形成的一种防腐镀层。

2、机械镀锌的特点

工艺特点：室温条件生产操作，通过装载零件镀筒的旋转，使筒内的冲击介质随着滚筒的旋转，和零件相互碰撞产生机械冲击力，将锌粉碰撞沉积于制件的表面，从而形成具有金属锌基本物理特征的镀层。

工艺特性：机械镀锌工艺的镀锌过程对高强度钢不产生氢脆危害。

工艺缺陷：锌层厚度存在不均匀性；锌层不如电镀层光滑，光亮。

四、电镀锌

1、关于电镀锌

电镀锌是紧固件产品生产制造中最常见的一种表面处理和工艺技术。外观好看也比较便宜。主要分为白锌、蓝锌、蓝白锌、彩锌等色彩。

与其它金属镀层相比锌是相对便宜又易电镀的一种金属，但其防腐蚀性能一般。电镀锌中性盐雾试验在72小时之内，当然也有采用特殊封闭剂，可使中性盐雾试验达200小时，但价格比较贵是一般镀锌的5~8倍。

在电镀锌过程中，经过不同电镀液表面处理的紧固件各有优缺点，常见的电镀液有：氰化镀锌、锌酸盐镀锌、氯化物镀锌、盐镀锌等，需要实际情况来挑选。

电镀锌的紧固件性能特点

锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；

电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护钢基体；

锌镀层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有的装饰性；

由于锌镀层具有良好的延展性，可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。电镀锌表面处理和工艺技术，成本低，工艺稳定可靠，方便使用。极易产生氢脆现象，所以电镀锌后应以以及时进行去氢处理。耐酸碱性较差，防腐时间短，工艺环保性低。

五、达克罗

1、关于达克罗

达克罗是DACROMET译音和缩写，简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。

2、达克罗的性能特点

达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有几点：

超强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h未出现红锈。

无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。

高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。

结合力以以及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。

良好的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，工件的上述部位无法采用电镀的进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。

无污染和公害：达克罗在生产加工以以及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本

，是针对紧固件镀锌表面处理方式的全部内容。作为机械人，相信大家已经有所了解。

热镀锌和冷镀锌有什么区别，哪个更好？

钢管经过镀锌处理后有的防腐作用，但不能保证多年以后不生锈，镀锌防锈只是短时间，所以必须刷漆保证十几年后也不生锈。

镀锌光管不能用富锌底漆。

目前市面上环氧富锌底漆用途广泛，但只能用于钢铁材质表面，镀锌后用不了，会掉漆，附着力不行。需要配套环氧锌黄底漆，然后在用氟碳面漆即可。

氟碳涂料在钢材领域的应用最早出现在彩钢板上，安装在厂房和仓库的顶部，由于它经久耐用，安装方便，色彩绚丽，很快在全球流行开来。全球钢结构建筑以以及产品领域的巨头——巴特勒，她所承接的彩钢板业务和建筑桥梁钢结构业务几乎都采用氟碳涂料涂层。

上海浦东国际机场屋顶就采用氟碳涂料涂装的彩钢板。在道路桥梁建设领域，对所有钢材的防腐要求都很高。据世界一些国家的统计，每年总腐蚀损失可占国民经济总产值（GDP）的2%-4%，美国与钢筋锈蚀有关的损失可占总腐蚀损失的40%，仅桥梁腐蚀破坏就占总腐蚀损失的20%。

镀锌钢管上面要刷防锈漆吗？

在金属设施的制造中，热镀锌和冷镀锌是常用的两种工艺。热镀锌作为金属防腐方式，它一般来说是将要进行除锈处理的钢结构放入500℃左右的锌液中，让锌层在钢结构表面附着。冷镀锌则通过电解作用让金属等材料表面附着一层金属膜，使得材料表层质地均匀、防腐耐磨、外观更为美观。在上面的初步了解之后，下面土巴兔小编就来详细一下热镀锌和冷镀锌的区别。

热镀锌也称热浸锌。热镀锌是一种提高钢铁制件防锈能力的表面处理。热镀锌是将钢铁制件在碱液中除油，再在酸液(成分的盐酸或)中除锈，暴露出洁净的金属表面，然后浸入熔融的镀锌锅内，从而在制件上覆上一层均匀完整的锌层，这层镀锌层使钢铁件的防锈蚀能力大大提高，延长其使用寿命。如常见到的高速公路护栏，输电铁塔等都是经过热镀锌处理的，这些设备使用可区十年甚至二十、三十年都不会生锈。

冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门配制了电解液的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的。

热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。

电镀锌，工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小规格紧固件等。

热镀锌和冷镀锌的原理区别

热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理，来对钢铁等材料进行电化学保护，表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度，即使被破坏，也会再形成锌的膜层。

冷镀锌是使用化学的方式，将锌合金分离成锌离子，已附着在钢铁表面，这种方式形成的新层一般较薄，钢铁在容易产生锈蚀。

热镀锌和冷镀锌的外观区别

冷镀锌外表面比较光滑、明亮，进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色，进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色，一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层，再往里则没有镀锌层。

热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色，因为工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤，表面不发光，也不会反光。热镀锌钢管内部和外部皆有完整的镀锌层。

冷镀锌和热镀锌的来源以以及作用区别

热镀锌起源于一百多年前的冷轧带钢工业中，是一种比较古老的热镀，主要应用于各行业的金属结构设施中。

冷镀锌作为一种新型的电镀方式，是替代热镀锌的材料，大部分的冷镀锌溶剂中不含有甲苯、酮类等有毒性溶剂和重金属。冷镀锌作为厚膜型材料，能够比较好的触变性，经过充分的搅拌之后，加入少量的稀释剂，即可进行涂装施工，一般在常温环境下进行作业。冷镀锌施工工程可以减少废水、废气等的排放，降低能源消耗，对施工人员的人身安全有更大的保障，有利于环境保护，具有较高的社会效益。

价格

以宝钢1.0厚度的热镀锌和电镀锌为例

热镀锌?5650/吨

电镀锌6200左右

热镀锌和冷镀锌的工艺完全不同，热镀锌的厚度和价格远远超过于冷镀锌，冷镀锌的附着力比不上热镀锌，热镀锌的防腐蚀性是冷镀锌的几十倍。冷镀锌可以只镀一面，而热镀锌必须全镀。

热镀锌需要和其他防腐方式结合吗

镀锌管本身有一层锌来防腐，防锈性很好，但是还是需要使用环境、项目要求等来考虑是否刷漆，环境腐蚀恶劣，需要提高防腐性，改变外观颜色等。

镀锌钢管表面要刷什么漆？

镀锌底材表面用漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。

有三款非常适合镀锌板表面涂装的产品，双狮ED1000环氧底漆，双狮ED1000(W)水性环氧底漆，双狮PU1000(W)水性底面合一涂料，这三款涂料都是镀锌板表面专用漆，能够起到非常优异的涂装效果。

一、ED1000环氧底漆

该漆为溶剂型防腐漆，适用于各类金属表面涂装，附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用，配套面漆，组成复合涂层，其主要特性如下：

（1）对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准

（2）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本

（3）该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别，不含重金属，对环境和健康无危害

（4）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性

（5）漆膜涂装厚度高，成膜性好，涂层坚韧，机械性能优异

（6）可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善

二、ED1000(W)水性环氧底漆

该漆为水性环保型防腐漆，以水为稀释剂，无需添加其他有机溶剂，无气味，为环境友好型涂料。作为底漆使用，配套面漆，组成水性涂装复合涂层，其主要特性如下：

（1）水性环保，无性气味，对环境和健康无危害，是环境友好型涂料

（2）以水为稀释剂，开稀涂料方便，无需添加有机溶剂

（3）对不锈钢、铝合金、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准

（4）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本

（5）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性

（6）可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善

三、PU1000(W)水性底面合一涂料

该漆为水性环保型涂料，是底面合一防腐漆，无气味，对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目，其主要特性如下：

（1）该漆水性环保，无气味，以水为稀释剂，无需添加有机溶剂

（2）该漆为底面合一涂料，兼顾底漆和面漆的双重特性

（3）涂装基材表面无需喷砂或打磨，去除油污后即可施工，节约人力成本

（4）漆膜耐盐雾性强，达到1400小时，漆膜完好，不起泡、不脱落

（5）对镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强，涂层粘附牢固

（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蚀介质

（7）室外耐候性强、颜色多样，保色保光，美观装饰

上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属，在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以挑选溶剂型涂装或水性环保型涂装，也有复合涂层结构和底面合一结构，多种涂装方案。

目前所用的镀锌钢管都是热镀锌钢管,已可使其能够满足防腐要求,并且埋地管的深度只有0.7M,腐蚀性不强,不消再刷沥青漆。

热镀锌

1、原理热浸锌层是锌在液态下,分三个步骤形成的,铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层;合金层中的锌离子进一步向基体廓张形成锌—铁互溶层;合金层表面包络着锌层。

2、机能独特之处具有较厚致密的纯锌层笼罩在钢铁紧固件表面上,它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触,保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水,故对钢铁紧固件基体起着保护作用。要是氧化锌与大气中其它身分生成不溶性锌盐后,则防腐蚀作用更理想;具有锌—铁合金合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气以以及工业性大气中表现特有抗腐蚀性;由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢铁基体附着牢固,热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序,不毁伤镀层;钢结构件热浸锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢铁基体的机械机能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工;热浸锌后的紧固件表面光明美观;纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层,其性质基本近乎纯锌,具有良好的延展性。3、应用范围这种镀法出格适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀情况中。这种紧固件在电力铁塔建设中施用量很大。

好了，今天关于“热镀锌钢管需要做防腐吗”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的对“热镀锌钢管需要做防腐吗”有更全面、深入的认识，并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。