冷轧无缝钢管_冷轧无缝钢管制造的过程

文章来源:https://www.dhgcn.com 发布时间:2024-05-02 10:42:26 浏览次数:1

冷轧无缝钢管_冷轧无缝钢管制造的过程

最近有些忙碌,今天终于有时间和大家聊一聊“冷轧无缝钢管”的话题。你对这个领域还比较陌生,这篇文章就是为你而写的,让一起来了解一下吧。

文章目录列表:

1.无缝钢管生产工艺是什么?
2.冷轧无缝钢管的特点
3.精密无缝钢管执行标准
4.无缝钢管热轧管和冷拔管的区别是什么
5.无缝钢管所有知识?

冷轧无缝钢管_冷轧无缝钢管制造的过程

无缝钢管生产工艺是什么?

无缝钢管的制造工艺1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库力学性能钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它主要是看钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。①抗拉强度(σb)试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的力(Fb),出以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。计算公式为:式中:Fb--试样拉断时所承受的力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。②屈服点(σs)具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力。屈服点的计算公式为:式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。③断后伸长率(σ)在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。④断面收缩率(ψ)在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2。⑤硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。试验和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。A、布氏硬度(HB)用直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。其计算公式为:式中:F--压入金属试样表面的试验力,N; D--试验用钢球直径,mm; d--压痕平均直径,mm。测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)的金属材料,较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。

冷轧无缝钢管的特点

无缝钢管和不锈钢管在制造工艺和材质上存在一些区别。无缝钢管是通过坯料热轧或冷轧加工而成,而不锈钢管则是以不锈钢材料为原料进行加工制造。在制造过程中,无缝钢管的坯料通过热轧(加热后压制)或冷轧(常温下压制)的方式进行成型,然后经过不锈钢材料的锻造、穿孔或切割等工艺形成。这种制造过程使得无缝钢管具有一体化、无接头的特点,并提供更高的强度和耐压性能。不锈钢管则通过不锈钢材料的焊接、冷拔、冷轧等加工工艺,制成具有良好耐腐蚀性的管道。不锈钢管具有耐高温、耐腐蚀、表面光滑等特点,广泛用于化工、医疗、食品加工等领域。无缝钢管和不锈钢管的区别主要在于制造工艺和材质的不同,在使用场景和性能方面也会有所差异。

精密无缝钢管执行标准

高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源 所谓高精度冷拔无缝钢管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格,内外表面光洁度、圆度、直度良好,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。 冷轧精密无缝管:圆管坯—检验—剪断—加热—穿孔—轧管—冷却—检验—酸洗、润滑—冷轧机轧制—无氧热处理—精密矫直—切头、倒棱—无损检测—检验—防锈处理、包装—司磅、入库。

无缝钢管热轧管和冷拔管的区别是什么

? 无锡多润德钢管有限公司 (我的回答); ? 合金精密无缝钢管和液压精密无缝钢管是具有高精度、高强度、耐腐蚀性和可靠性要求的钢管,常用于机械制造、液压系统等领域。合金精密无缝钢管和液压精密无缝钢管的执行标准:

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1. 合金精密无缝钢管的执行标准? 合金精密无缝钢管的执行标准因不同材质和制造工艺而异。合金精密无缝钢管的制造需要遵循标准:?

(1)GB/T 3639- 《冷拔或冷轧精密无缝钢管》

该标准规定了冷拔或冷轧精密无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验、检验规则、包装、标志和质量证明书等要求。该标准适用于制造机械零件、液压系统等领域使用的冷拔或冷轧精密无缝钢管。

(2)YB/T 4440- 《连铸圆管坯》

该标准规定了连铸圆管坯的尺寸、外形、重量、技术要求、试验、检验规则、包装、标志和质量证明书等要求。该标准适用于制造合金精密无缝钢管所使用的连铸圆管坯。

(3)ASTM A536- 《高温用合金钢和不锈钢精密无缝钢管》

该标准规定了高温用合金钢和不锈钢精密无缝钢管的化学成分、尺寸、外形、重量、技术要求、试验、检验规则、包装、标志和质量证明书等要求。该标准适用于制造高温环境下使用的合金精密无缝钢管。

2.? 液压精密无缝钢管的执行标准? 液压精密无缝钢管是专门用于液压系统的精密钢管,其执行标准主要有几种:

(1)GB/T 8713-2016 《液压传动用精密无缝钢管》

该标准规定了液压传动用精密无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验、检验规则、包装、标志和质量证明书等要求。该标准适用于制造液压系统使用的精密无缝钢管。

(2)ISO 6892-2016 《金属材料 室温拉伸试验 》

该标准规定了金属材料室温拉伸试验的,包括试样形状和尺寸、试验设备、试验条件、试验程序、结果处理和试验报告等要求。液压精密无缝钢管需要该标准进行拉伸试验,以验证其机械性能是否符合要求。

(3)ISO 9001-2015 《质量管理体系 要求》

该标准规定了质量管理体系的要求,包括组织环境、领导作用、策划等过程,以以及实施和运行、监视和测量、分析和改进等过程。液压精密无缝钢管的生产企业需要按照该标准建立质量管理体系,确保生产过程的质量控制。? 合金精密无缝钢管和液压精密无缝钢管的执行标准因不同的材质和制造工艺而异,但都需要遵循相关的国家和国际标准,以保证产品的质量和可靠性。生产企业也需要建立完善的质量管理体系,确保生产过程的质量控制和产品的质量保证。

无缝钢管所有知识?

1、截面是否有局部屈曲:

冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力。

热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。?

2、截面积残余应力分布不同:

冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的。

热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。

3、工艺流程不同:

热轧工艺:管坯---加热---穿孔---轧管---定径---冷床---矫直---切管---检验---打包---发货。

冷拔工艺:管坯---加热---穿孔----热轧(二穿)等---打头--酸洗--磷化--冷拔--退火(可以多道次重复打头至后工序)---矫直----切管---检验---打包---发货。

扩展资料:

热轧工艺特点:

热轧工艺能显著降低能耗,降低成本。热轧时金属塑性高,变形抗力低,大大减少了金属变形的能量消耗,而且能改善金属以及合金的加工工艺性能,即将铸造状态的粗大晶粒破碎,显着裂纹愈合,减少或消除铸造缺陷,将铸态组织转变为变形组织,提高合金的加工性能。

冷拔工艺特点。

管料从投入到加工成成品一般来说要经过多次冷变形并产生加工硬化,因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成,且具有往复循环的特点,因而工序多,生产周期长、金属消耗较大,生产效率较低,一般生产规模均不大。

百度百科-热轧管

百度百科-冷拔

无缝钢管的分类:无缝钢管分热轧和冷轧、冷拔无缝钢管三类。热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

冷轧无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高,而冷拔无缝钢管

一般用无缝钢管:是用10#、20#、30#、35#、45#等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管经常用于流体输送管道。45#、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。

低中压锅炉用无缝钢管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管以及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝钢管。主要用10、20号优质碳素结构钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。

高压锅炉无缝钢管:主要用来制造高压以及其压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性,采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验,要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有要求。

地质钻探以及石油钻探用无缝钢管:为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气以及矿产资源情况,利用钻机打井。石油、天然气开采更离不开打井,地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材,主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作,工作环境极为复杂,钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用,还要受到泥浆、岩石磨损,要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性,钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示,常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。

石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、压扁、扩口等试验,以及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管:用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢管,经常使用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学成分和机械性能,凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。

柴油机用高压油管(GB3093--85),这种无缝钢管采用20#优碳钢为材质,经冷拔制成,按尺寸精度,柴油机高压油无缝钢管可分为A、B、C、和D四级,A级精度用于一般的柴油机以以及维修配件,B级用于高精度要求柴油机,C级用于柴油机喷油泵试验台,D级为特殊要求。液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713--88)这种无缝钢管采用10、20、35和45#钢为材质,经冷轧或者冷拔制成,钢管内径尺寸精度可分为H8、H9和H10三个等级,管内表面粗糙度等级(f)级,(冷拔管)和(e)级(冷轧管)。由于此钢管具有尺寸精度高,表面光洁,粗糙度低和表面质量好等特点,故制造缸筒时可以不用再加工或者稍加工便可制成精度高、与活塞配合良好的缸筒。

好了,今天关于“冷轧无缝钢管”的探究就到这里了。希望大家能够对“冷轧无缝钢管”有更深入的认识,并且从我的回答中得到一些帮助。

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