冷拔管和热轧管哪个贵_冷拔管和热轧管哪个贵些

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文章目录列表:

1.结构钢管的冷拔热轧区别
2.冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管从外表上如何区别?
3.无缝钢管分热轧管和冷拔管的区别与用途
4.热轧管和冷拔管的区别

冷拔管和热轧管哪个贵_冷拔管和热轧管哪个贵些

结构钢管的冷拔热轧区别

热轧(挤压结构管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

两种结构管工艺流程的概述:

冷拔结构管用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷内径为610mm。

一般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉退火消除冷作硬化以及轧制应力,达到相应标准规定的力学性能指标。

冷轧结构管的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧结构管,且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右,深受广大用户青睐。以冷轧钢卷为基结构管进行产品的深加工,成为高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷以及减振复合钢板、PVC复膜钢板等,使这些产品具有美观、高抗腐蚀等优良品质,得到了经常使用。冷轧钢卷经退火后必须进行精整,包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等。冷轧产品经常使用于汽车制造、家电产品、仪表开关、建筑、办公家具等行业。钢板捆包后的每包重量为3~5吨。平整分卷重一般为3~10吨/卷。钢卷内径610mm。

热轧结构管用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状以及鱼尾状,厚度、宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、切尾、切边以及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有局部替代冷轧结构管的趋向,价格适中,深受广大用户喜爱。

冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管从外表上如何区别?

热轧管和冷拔管是钢管制造过程中使用的两种不同工艺,它们之间的区别如下:

1. 热轧管:热轧管制造过程中,钢坯会被加热到高温状态,然后通过热轧设备进行轧制成型。因为高温下的钢材更易于塑性变形,所以生产效率较高。热轧管的特点是表面有一层锈蚀物(铁氧化物),内部晶粒较大且取向不一致,尺寸精度相对较低。热轧管常用于一些一般要求下的结构用途。

2. 冷拔管:冷拔管制造过程中,钢坯在常温下进行加工。将钢坯加热到适当温度,然后通过冷拔机械设备进行拉拔成型。冷拔管的优点是具有较高的尺寸精度和良好的表面光滑度。由于在常温下进行加工,冷拔管的内部结构比较均匀和致密。冷拔管常用于对尺寸精度、表面质量和力学性能要求较高的领域,如精密机械、汽车零部件和工业设备等。

热轧管适用于一般要求下的结构用途,而冷拔管适用于对尺寸精度和表面质量有较高要求的领域。

无缝钢管分热轧管和冷拔管的区别与用途

区别从外表看:冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管匀。

无缝钢管的制造工艺

热轧(挤压无缝钢管):

圆管坯?加热?穿孔?三辊斜轧、连轧或挤压?脱管?定径(或减径)?冷却?矫直?水压试验(或探伤)?标记?入库无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管经常用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。

热轧,顾名思义,轧件的温度高,变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm。由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度

冷拔(轧)无缝钢管:

圆管坯?加热?穿孔?打头?退火?酸洗?涂油(镀铜)?多道次冷拔(冷轧)?坯管?热处理?矫直?水压试验(探伤)?标记?入库力学性能

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它主要是看钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。

①抗拉强度(?b)

试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的力(Fb),出以试样原横截面积(So)所得的应力(?),称为抗拉强度(?b),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。计算公式为:

式中:Fb--试样拉断时所承受的力,N(牛顿);So--试样原始横截面积,mm2。

②屈服点(?s)

具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。

上屈服点(?su):试样发生屈服而力首次下降前的应力;下屈服点(?sl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力。

屈服点的计算公式为:

式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。

③断后伸长率(?)

在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以?表示,单位为%。计算公式为:

式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm;L0--试样原始标距长度,mm。

④断面收缩率(?)

在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以?表示,单位为%。计算公式如下:

式中:S0--试样原始横截面积,mm2;S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2。

⑤硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。试验和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度(HB)

用直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。其计算公式为:式中:F--压入金属试样表面的试验力,N;D--试验用钢球直径,mm;d--压痕平均直径,mm。

测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)的金属材料,较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。

无缝钢管

热轧管和冷拔管的区别

无锡多润德钢管有限公司 (我的回答); 16Mn精密钢管、Q345精密无缝钢管和Q355B无缝精密钢管在制造过程中,其生产工艺的不同,可以分为热轧管和冷拔管两种类型。这两种管子在制造和应用上存在的区别和用途。

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一、热轧管和冷拔管的制造

1. 热轧管:是将钢材在高温下进行轧制,通过多道次的轧制和冷却,形成具有所需形状和尺寸的管材。热轧管的生产效率较高,适用于大批量生产,但精度和尺寸稳定性相对较差。

2. 冷拔管:是在室温下,通过拉拔或挤压的方式,将钢材变形并逐渐形成所需形状和尺寸的管材。冷拔管的精度和尺寸稳定性较高,但生产效率相对较低,适用于小批量、高附加值的生产。

二、热轧管和冷拔管的用途

1. 热轧管:由于其生产效率高、成本低,适用于大批量、通用的管道系统中,如建筑、桥梁、道路等基础设施建设中的管道工程。热轧管也常用于制造大型机械零件,如轮轴、支架等。

2. 冷拔管:由于其精度高、尺寸稳定性好,常用于制造对精度要求较高的管道系统,如石油、化工、电力等领域中的高压管道、液压系统等。冷拔管也常用于制造精密机械零件,如液压缸、气缸等。

三、16Mn精密钢管、Q345精密无缝钢管和Q355B无缝精密钢管的区别与用途

1. 16Mn精密钢管:是一种低合金高强度结构钢,具有较高的强度和良好的韧性,适用于制造需要承受较大载荷的管道系统,如建筑、桥梁、车辆等领域的管道工程。

2. Q345精密无缝钢管:是一种性能较好的低合金高强度结构钢,能够比较好的抗拉强度、屈服点和延性,适用于制造需要承受较高压力的管道系统,如石油、化工、电力等领域的流体传输管道。

3. Q355B无缝精密钢管:是一种性能较好的低合金高强度结构钢,能够比较好的抗拉强度、屈服点和延性,适用于制造需要承受较高压力和温度的管道系统,如石油、化工、电力等领域的流体传输管道。Q355B无缝精密钢管也常用于制造精密机械零件,如液压缸、气缸等。 16Mn精密钢管、Q345精密无缝钢管和Q355B无缝精密钢管在制造工艺、精度和尺寸稳定性等方面存在的区别。热轧管和冷拔管各有其优缺点,适用于不同的生产需求和领域。在挑选合适的管材时,需要实际需求和条件进行比较,挑选符合要求的产品。

冷轧管它是在常温的环境下,经过了一系列的冷拉,冷弯技术,加工而成的一种钢材。而相冷轧管来说的热轧管,它就是在再结晶温度,进行加工的一种钢材。冷轧管和热轧管有很多区别,接下来小编就具体为大家一下它们的区别之处,方便大家进行了解。

  热轧管和冷拔管区别一:

在冷轧管的时候,它的截面是可以有的弯曲程度的,进行弯曲有利于冷轧管的承受能力。在热轧管的时候,它的截面是不可以有局部弯曲的现象,这样会影响它的使用寿命。

  热轧管和冷拔管区别二:

由于冷轧管与热轧管的工序上有所不同,所以导致它们的尺寸精度精度表面的光洁度也不一样。冷轧管要比热轧管的精度要高,表面光洁度也要好很多。

  热轧管和冷拔管区别三:

冷轧管与热轧管的工序有所不同。冷轧管在成型时,需要经过管柸工艺,加热处理,穿孔技术,热轧工艺,打头处理,酸洗工程,磷化处理,冷拔工艺,退火处理,矫直处理,切管工艺,以以及检验成品,打包处理。而热轧管则需要进行管柸工艺,加热处理,穿孔成型,轧管处理,定径处理,冷床处理,矫直处理,切换处理,以以及最后的检验打包。从这些中可以看出它们的工艺程序上有的区别。

  热轧管和冷拔管区别四:

冷轧管与热轧管的截面分布也有的不同,这是因为在成型时,残余应力产生的原因有所不同。这就导致了冷轧管的截面的残余应力有一些弯曲,而热轧管的残余应力是属于薄膜型的。

  热轧管和冷拔管区别五:

因为热轧管和冷轧管的工艺有所不同,所以市场上销售的热轧管又分为热轧无缝钢管以以及热轧焊接钢管;而冷轧管可以分为冷轧无缝钢管和冷轧焊接钢管,冷轧无缝钢管又可以分成圆形管和异形管这两种。

其实,热轧管和冷轧管在成型以后,区别不是很大,同时它们的机械性能也差不多。小编还要提醒大家,有意愿去购买这些管材的话,要挑选一家比较正规,拥有雄厚实力,口碑比较好的厂家购买,这样才能够保证管材的质量以以及使用的寿命。

好了,今天关于“冷拔管和热轧管哪个贵”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的对“冷拔管和热轧管哪个贵”有更全面、深入的认识,并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。

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