48钢管壁厚2.5理论重量表

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2024-05-27 09:23:11 浏览次数：13

48钢管壁厚/a_48钢管壁厚2.5理论重量表

大家好，今天我想和大家分享一下我在“48钢管壁厚/a”方面的经验。为了让大家更好地理解这个问题，我将相关资料进行了整理，现在就让我们一起来学习吧。

文章目录列表:

1.国家标准架管的厚度是多少
2.焊接钢管壁厚对照表

国家标准架管的厚度是多少

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。

每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×3.5钢管。外径48mm的钢管，壁厚3.5(3.25mm)；外径51mm的钢管，壁厚3.0mm。钢管的最大长度不大于6000mm。

按立杆与横杆的垂直力区分

①依靠脚手架接触地面摩擦作用传力：即可以理解为靠脚手架节点处于地面接触发生摩擦压紧后的反力度来支撑横杆荷载量并再将其传给立杆的形式（例如：扣件的作用即通过箍紧螺栓的正压力产生的摩擦力度）

②依靠焊缝传力：即可理解为横杆与立杆的承插连接（带有承插接头的）例如：门架就属于这种方式构成。

以上内容参考：百度百科-架子管

焊接钢管壁厚对照表

请参看标准EN 12810-1:2003。

标准里边这样规定的：

外径为48.3mm 的钢管必须符合表格2的规范。

注意：其他外径尺寸的管参看EN 12811-1:2003中的4.2.1.3。

表格2—外径为48.3mm 的钢管的壁厚和屈服应力的综合

壁厚t (mm) 最小屈服应力(N/mm2) 最小的壁厚公差(mm)

1 2.7≤t＜2.9 315 0.2

2 t≥2.9 235 按照EN 10219-2规定

详细请参看标准。

焊接钢管壁厚对照表如下：

扩展资料：

焊接钢管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

二、镀锌钢的焊接特点

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌融化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。

同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。

镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。

产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。

三、焊接工艺控制

镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌钢管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。

焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝。

其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层融化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。

百度百科-焊接钢管

今天关于“48钢管壁厚/a”的讲解就到这里了。希望大家能够更深入地了解这个主题，并从我的回答中找到需要的信息。如果您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。