对于10号冷拔钢管/a的问题,我有些许经验和知识储备。希望我的回答能够为您提供一些启示和帮助。
文章目录列表:
1.GB3087标准钢管与GB/T8163标准钢管有什么区别GB3087标准钢管与GB/T8163标准钢管有什么区别
GB3087标准钢管与GB/T8163标准钢管区别在于:
1、用途不同,GB3087-2008 为低中压锅炉用无缝钢管的标准,低中压锅炉管泛指用于低压锅炉(压力小于等于2.5MPa)和中压锅炉(压力小于等于3.9MPa)的无缝钢管,此标准钢管可用于低中压锅炉的过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管、和拱砖管等。
GB/T8163则是流体输送用无缝钢管的标准,此标准钢管是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
2、制造工艺不同,GB3087标准钢管一般采用10、20号等热轧或冷轧的优质碳素结构钢制成,通常需要水压、卷边、扩口、压扁等试验来确保产品质量和性能。而GB/T8163标准钢管热轧、热扩、冷拔方法制造。
扩展资料:
无缝钢管由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。
热轧及冷轧无缝钢管均可分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管等。除此之外,冷轧(拨)无缝钢管还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
低中压锅炉管用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。
高压锅炉钢管则主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道。通常采用优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢制作。此类钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性。
高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验,要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外,对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。
百度百科—无缝钢管GB8163
百度百科—GB3087钢管
百度百科—低中压锅炉管
冷拔管和焊接管怎么区别
小口径厚壁钢管是一种比较重要的钢材,它所有多方面的特点,比如根据尺寸差异能够满足用户多方面的需求,并且在产品的质量和使用寿命方面的表现也比较不错。那么今天介绍的知识就是关于小口径厚壁钢管的价格以及基础知识介绍,除此之外还有基于用户角度出发进行的内容,比如购置建议和生产工艺流程方面的知识详细解答,这些都是值得参考的内容。
一、小口径厚壁钢管介绍
小口径厚壁无缝钢管多用于双面埋弧焊生产工艺,产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序,达到美国石油学会标准要求。大口径厚壁钢管多应用于大型的钢结构建设之中,做主体支撑部分,例如桥梁打桩、海底打桩、高层建筑打桩。
小口径厚壁无缝管是指外径和壁厚之比小的钢管,目前最小口径可达到3mm,壁厚最小到1mm.。
小口径厚壁无缝钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。
小口径厚壁无缝钢管材质包括:10#、20#。25#、35#、45#、16Mn等。
生产工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等,热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产,实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔称毛管,再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求,利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法,若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制,冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出,此法可生产直径较小的钢管。
二、小口径厚壁钢管价格介绍
1、2480.00/吨
兴和县152*22小口径厚壁钢管规格
聊城市神鹏物资有限公司
2、3300.00/吨
供应大量直销20号定尺无缝钢管,20号冷拔小口径厚壁钢管
河北宏程管业有限公司
3、2760.00/吨
凤宝小口径厚壁钢管现货
聊城市环洋物资有限公司
上文为大家介绍的内容就是关于小口径厚壁钢管的知识,具体包括的内容主要有产品的基础信息,以及价格举例分析,除此之外就是关于生产工艺流程或者产品的优势特点这些方面的专业内容,对于消费者而言,如果有意向购置但是先前对此并没有什么了解,那么就可以借助上文小编列举的内容综合考虑,筛选出合适合理的板块,参考具体情况得出方案。
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GB/T14975-2002的标准内容
区别:
冷拔管是挤出管,内壁光滑,没有焊缝。
焊接管是由钢板滚弧焊接成的,内壁上沿管长度方向有焊缝。
冷拔钢管是钢管的一种,即其按生产工艺的不同分类的一种,区别于热轧(扩)管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成,通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧(拨)钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。冷拔钢管其外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸,精度以及表面质量均明显优于热轧(扩)管,但受工艺制约,其口径以及长度均受到一定限制。
焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管。
不锈钢管的分类和用途
本标准规定了结构用不锈钢无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包
装、标志及质量证明书。
本标准适用于一般结构及机械结构用不锈钢无缝钢管(以下简称钢管)。 下列文件中的条款通过标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修
改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否
可使用这些文件的最新版本。凡是不注白期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2
钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T23.1
钢铁及合金化学分析方法过硫酸按氧化容量法测定铬量
GB/T23.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钦量
GB/T23.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮厉重量法测定镍量
GB/T23.28 钢铁及合金化学分析方法a一安息香厉重量法测定铝量
GB/T23.36 钢铁及合金化学分析方法燕馏分离一中和滴定法测定氮
GB/T23.40 钢铁及合金化学分析方法离子交换分离一抓磺酚S光度法测定铭量
GB/T23.60钢铁及合金化学分析方法高抓酸脱水重量法测定硅含量
GB/T23.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁命奉取光度法侧定舞量
GB/T23.63钢铁及合金化擎分析方法·重碘酸钠(御)光度法侧定锰量
GB/T23.68钢铁及合金化学分析方法管式沪内嫩烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T23.69钢铁及合金化学分析方法普式炉内嫩烧后气律容量法测定碳含量
GB/T28-1987金属拉伸试验芳法“..‘,
GB/T241 金属管液压试验方法
GB/T242金属管扩口试验方法
GB/T246 金属管压扁试验方法
GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书
GB/T2975钢及钠产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T434.1不锈钢10%草酸浸蚀试验方法
GB/T434.2不锈钢硫酸一硫酸铁腐蚀试验方法
GB/T434.3不锈钢65硝酸腐蚀试验方法
GB/T434.4不锈钢硝酸一氢氟酸腐蚀试验方法
GB/T434.5不锈钢硫酸一硫酸铜腐蚀试验方法
GB/T434.6不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法
GB/T57 无缝钢管超声波探伤方法
GB/T6397-1986金属拉伸试验试样
GB/T735-1 95钢管涡流探伤方法
GB/T14975-202 GB/T17 0不锈钢的光电发射光谱分析方法
GB/T17395-1 98无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 钢管按产品加工方式分为二类,类别和代号为
热轧(挤、扩)钢管WH
冷拔(轧)钢管WC
钢管按尺寸精度分为二级
普通级PA
高级PC 按本标准订购钢管的合同或订单应按需要包括下列内容,以便对所需的钢管作适当说明:
a)标准编号;
b)产品名称;
c)钢的牌号;
d)尺寸规格;
e)重量或数量;
f)交货状态;
9)选择性要求;
h)其他特殊要求。 5.1外径和壁厚,..
5.1.1钢管的外径和璧厚应符合GB/T17395-1
98中表3的规定。
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应GB/T17395-198 表3规定以外的其
他尺寸的钢管。尺寸偏差执行相邻较大规格的规定。、.
5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定,当需方要求高级偏裁时,应在合同中注明
5.1.3根据需方要求,经供需双方协议,在合同中注明,供机摊加工用的钢管可规定机械加工余量。
5.2长度
5.2.1钢管一般以通常长度交货,通常长度应符合以下规定:
热轧(挤、钢管m1扩)·20m-20mm;冷拔(轧)钢管·.10mm-1050mm,
5.2.2定尺长度和倍尺长度应在通常妹度范围内,全长允许偏差分为三级(见表2)。每个倍尺长度应
按下列规定留出切口余量:
外径(15m. m一1mn9 m5 m 0 5;
外径>15m. .0 m1m.9 m*1m-5 m
GB/T14975-2002
表1 钢管的外径、壁厚允许偏差单位为毫米
热轧(挤、扩)钢管冷拔(轧)钢管允许偏差允许偏差
尺寸尺寸
普通级高级普通级高级
10^-30 士0.30 士0.20
公称外径68-159 士1.25%D 公称外士1.0%D >30-50 士0.40 士0.30 D >159-426 士1.5%D D
>50 士0.9%D 士0.8纬D+15写S+12.5%S
公称壁厚
<15
一12.5%S 公称壁厚
(3 士14%S
一10%S
S
士12.5%S
S +20%S +12.5%S)15
一15%S
>3
一10%S
士10%S
衰2 全长允许偏
差
全长允许偏差等级全长允许偏差/mm
一
L1 0^-20
L2 0^-10
}
L3 0^-5
注:如合同未注明全长允许偏差等级,钢管全长允许偏差按L1执行。
5.2.3特殊用途的钢管,如公称外径与公称壁厚之比大于或等于10的不锈耐酸钢极薄壁钢管、直径
簇30mm的小直径钢管等的长度偏差,可由供需双方另行协议规定。
5.2.4 范围长度应在通常长度范围内。
5.3 奄曲度
5.3.1全长育曲度_ _ 钢管全长弯曲度应不大于总长的。.15%.
5.3.2 每米弯曲度钢管的每米弯亩度不得大于如下规定:‘.. 壁厚15mm. ·一1.5mm/m,
壁厚>15mm. 2.0mm/m;
热扩管.
··
.30 n/”. ... .‘.... mim,
5.4端头外形·.. 、
钢管的两端面应与炯管轴线垂直,并清除毛刺。
5.5 不圆度和盆厚不均
根据需方要求,经供需双方协商,并在合间中注明,钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和
壁厚公差阶0%.
5.6 交货皿f
钢管按实际重量交货。
根据需方要求,并在合同中注明,钢管也可按理论重童交货。钢管的理论重量按式(1)计算:
W =赢pS( D一S).· ···。·。·..(1)
式中:
W-钢管理论重量,单位为千克每米(kg/m);
GB/T14975-2002
n-3.1416;
P—.. 钢的密度,单位为千克每立方分米(
kg/dm'),钢的密度见表4;s-钢管的公称壁厚,单位为毫米(mm);
D 钢管的公称外径,单位为毫米(mm)o
钢管按理论重量交货时,供需双方协商重量允许偏差,并在合同中注明。
5.了标记示例用
OCr17Ni14Mo 2钢制造的外径为25mm,.. 壁厚为2mm,.. 定尺长度为60
mm,.. 尺寸精度为普通
级的冷拔(轧)钢管,其标记为:
WCOOCr17Ni14Mo2-25X2X6000-GB/T 14975-202 用
OCr17Ni14Mo 2钢制造的外径为25mm,.. 壁厚为2mm,.. 定尺长度为60
mm,.. 尺寸精度为高级
的冷拔(轧)钢管,其标记为:
WC OOCr17Ni14Mo2-25(PC)X2X6000-GB/T 14975-2002 6.1钢的牌号和化学成分
6门.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定,钢管按熔炼成分验收。
根据需方要求,经供需双方协议,可供应表3以外牌号的钢管。
6.1.2如需方要求进行成品分析时,应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T2
的规定。
6.2制造方法
6.2.1钢的冶炼方法‘..
钢可采用电弧炉冶炼,亦可采用电弧炉十炉外粉炼的冶炼方法。
经供需双方协议,可采用其他冶炼方法。
6.2.2钢管的制造方法
钢管应采用热轧(挤、扩)或冷拔(轧)方法制造,需方要求某一种方法制造时,应在合同中注明。
6.3 交货状态
6.3.1钢管经热处理并酸洗交货。成品钢管的推荐热处理制度见表4,
6.3.2奥氏体型热挤压管,凡是在表4规定温度范围内淬火,均可视为钢管经过了成品热处理。
6.3.3凡经整体磨、锤或经保护气氛热处理的钢管,可不经酸洗交货。
6.3.4供机械加工用钢管可不经酸洗交货。
6.3.5根据需方要求,并在合同中注明,奥氏体型和奥氏体滋素体型冷拔(轧)钢管也可以冷加工状态
交货,钢管弯曲度、力学性能、压扁试验等由供需双方协议。
6.3.6经供需双方协议,并在合同中注明,钢管可采用表4规定以外的其他热处理制度。
6.4力学性能‘.. ,..
热处理状态钢管的纵向力学性能(抗拉强度Op,断后伸长率85)应符合表4的规定。
根据需方要求,并在合同中注明,f. 2其测定值应符合表4的
可测定钢管的规定非比例伸长应力a,D-钢管的公称外径,单位为毫米(mm)
a—.. 单位长度变形系数。奥氏体型钢管为。.09,其他钢管为0.07,
65.2 扩口试验
根据需方要求,并在合同中注明,壁厚小于或等于10mm的钢管可进行扩口试验。扩口试验的顶心
锥度为30',45。或60。中的一种,扩口后外径的扩大值为100,.. 扩口后试样不得出现裂缝或裂口。
653 液压试验
根据需方要求,并在合同中注明,钢管应逐根进行液压试验,在试验压力下,应保证耐压时间不少于5s,钢管不得出现漏水或渗漏。
供方可用超声波检验或涡流检验代替液压试验。超声波检验按GB/T5
执行,对比试样刻槽深度为钢管公称壁厚的1.0; 涡流检验对比样管采用G/595中的A级。
2oB-1 5T73
6.6 晶间腐蚀试验,.. 、
根据需方要求,井在合同中注明,奥氏体型和奥氏体一铁素体型钢管可进行晶间腐蚀试验。晶间腐蚀
试验方法按GB/T434.1-434.6的规定。具体腐蚀试验方法由供需双方协议并在合同中注明。如未
经明确,则按GB/T434.5试验规定进行。
6.7表面质f
6.7.1钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤存在。这些缺陷应完全清除,清除深度不得
超过公称壁厚的负偏差,其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
6.7.2在钢管内外表面上,直道允许深度如下:
热轧(挤、扩)钢管:不大于公称壁厚的5%,.. 直径小于和等于140mm的钢管,最大允许深度不大于
0.5mm; 直径大于140mm的钢管,最大允许深度不大于0.8mm.
冷拔(轧)钢管:不大子公称壁厚的4%( 壁厚小于1.4mm的直道允许深度为。05二),最大深度
不大于。.30mm.
67.3不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。
6.7.4供机械加工用钢管,经供需双方协议,合同中注明,只要供方能保证上述缺陷深度在机加工余量
范围内则可不予清除。
了试验方法
钢管各项检验的试验方法应符合表5的规定。. 8.1检查和验收
钢管的检查和验收由供方的技术监督部门进行。
GB/T14975-2002
8.2 组批规则
钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢
管组成。每批钢管的数量不超过如下的规定:
外径(76mm、壁厚(3mm. 外径>351mm. 50根;
其他尺寸·2. 0根。
8.3 取样数f
每批钢管的各项检验的取样数量应符合表5的规定。
裹5钢管检验项目、取样数f和试验方法
序号检验项目试验方法取样数量取样方法
1 化学成分GB/T 223,GB/T 11170 每炉(暇)1个GB/T
22
2 拉伸试验GB/T 6397,GB/T
28 每批2个不同根钢管GB/T2975
3 压扁试验GB/T 246 每批2个不同根钢管
4 扩口试验GB/T242 每批2个不同根钢管
5 液压试验GB/T 241 逐根
6 超声波检验GB/T5777 逐根
7 涡流检验GB/T 7735 逐根
8 晶间腐蚀试验GB/T 4334.1^-4334.6 每批2个不同根钢管
9 尺寸精度0.01mm量具逐根
10 表面目视逐根
8.4 复验与判定规则
钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的有关规定。 钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2102中有关规定。
10” Pipe SCH 40 SMLS STL A106B 是什么标准的无缝钢管??
不锈钢管的种类有很多种,但是主要的有以下几种用途
按生产方法分类无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管。焊管:(a) 按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)。(b) 按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管。
按断面形状分类圆形钢管;矩形管。
按壁厚分类薄壁钢管、厚壁钢管
无缝钢管、弯头规格
10”意思10寸外径
SCH40 :表示壁厚40
SMLS STL :无缝钢管
A106B :属于美标标准无缝钢管 与中国20#标准一样,a106b按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等
钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法
1)是以管子表号"Sch"表示壁厚.
管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值.即:Sch=P/[σ]t×1000
ANSI B36.10壁厚等级:Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级;
ANSI B36.19壁厚等级:Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s四个等级;
2)以钢管壁厚尺寸表示 中国、ISO、日本部分钢管标准采用
3)是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种:
a.标准重量管,以STD表示
b加厚管,以XS表示
c.特厚管,以XXS表示.
对于DN≤250mm的管子,Sch40相当于STD,DN,1,10” Pipe SCH 40 SMLS STL A106B 是什么标准的无缝钢管?
急 10” Pipe SCH 40 SMLS STL A106B 是什么标准的无缝钢管?具体是怎么对应翻译的?
无缝钢管的种类很多,有石油裂化用无缝钢管、高压锅炉用无缝钢管、结构用无缝钢管、航空用结构钢厚壁无缝钢管、炮弹用无缝钢管……其规格应查相应的规范,但常用的为《输送流体用无缝钢管》。根据《无缝钢管标准规格》(GB/T8163-1999),其规格如下:(**的无此规格)
扩展资料
1、热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
2、冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。
然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm。
同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
百度百科-无缝钢管
好了,今天关于“10号冷拔钢管/a”的话题就到这里了。希望大家通过我的介绍对“10号冷拔钢管/a”有更全面、深入的认识,并且能够在今后的学习中更好地运用所学知识。