希望我能够回答您有关345无缝钢管/a的问题。我将根据我的知识库和研究成果回答您的问题。
文章目录列表:
1.材质 Q235/345 板材 钢材 厚度 国家允许偏差是多少
材质 Q235/345 板材 钢材 厚度 国家允许偏差是多少
Q235=0.6-0.8,Q345=0.25。
在选取钢板或钢管厚度负偏差时,应按相应钢材标准的规定选取,当钢材的厚度负偏差不大于0.25mm, 且不超过名义厚度的6%时,钢材厚度负偏差可以忽略不计。
对于压力容器用碳素结构钢热轧钢板 Q235-B、Q235-C(GB/T912、GB/T3274)以及不锈钢热轧钢板(GB/T4237),其厚度负偏差应按GB/T 709-1998热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量、允许偏差的规定。
当选用不锈钢冷轧钢板(GB/T3280,厚度不大于4mm)时,其厚度负偏差应按GB/T 708-1998冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量、允许偏差的规定,对复合钢板和无缝钢管的厚度负偏差应分别按相应的钢材标准规定。
扩展资料:
钢材注意事项:
1、堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止混淆和相互腐蚀。
2、露天堆放的型钢,下面必须有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成弯曲变形。?
3、堆垛高度,人工作业的不超过1.2m,机械作业的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m。
4、垛底垫高,若仓库为朝阳的水泥地面,垫高0.1m即可,若为泥地,须垫高0.2-0.5m,若为露天场地,水泥地面垫高0.3-0.5m,沙泥面垫高0.5-0.7m。?
5、露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的I槽面不能朝上,以免积水生锈。
百度百科-板材
百度百科-钢材
百度百科-Q235
百度百科-Q345
百度百科-厚度允许偏差
百度百科-不锈钢冷轧钢板
无缝钢管型号规格表?
答;国标 无缝钢管规格表 型号尺寸?
无缝六角管? 六角钢管? 不锈钢六角管? 需求未有明显起色,1焊接缺点:焊接缺点较比较严重,选用手工制作机械设备打磨抛光解决方式来填补,造成的打磨抛光印痕,导致表层不匀称,危害美观大方。
2表层不一致:只对焊接开展磷化处理,也导致表层不匀称,危害美观大方。
3刮痕难去除:总体磷化处理,也不可以将生产过程中造成的各种各样刮痕除掉,而且也不可以除去因为刮伤、电焊焊接溅出而黏附在不锈钢板表层的碳素钢、溅出等残渣,造成在浸蚀物质存有的标准下产生化学腐蚀或电化学反应而锈蚀。
4无缝六角管? 六角钢管? 不锈钢六角管? 抛光处理钝化处理不匀称:手工制作抛光处理后开展磷化处理解决,对总面积很大的产品工件,难以做到匀称一致解决实际效果,不可以得理想化的匀称表层。而且人工费用,辅材花费也较高。
5酸洗钝化能力有限:酸洗钝化膏并并不是全能的,对等离子切割机、数控火焰切割而产和灰黑色氧化皮,较难去除。
6人为失误导致的刮伤情况严重:在起吊、运送和构造生产过程中,磕磕碰碰、拖拖拉拉、捶击等人为失误导致的刮伤情况严重,促使金属表面处理难度系数增加,并且也是解决后造成生锈的关键缘故。
无缝钢管的质量要求
如下图。注:计算常用型材理论重量计算公式:m=F×L×ρ
m—质量?Kg?;F—断面积m2/m?;L—长度m?;?ρ—密度?*Kg/m3
☆其中:F断面积计算方法:
1、方钢? F= a2
2、钢管 F=3.1416×$(D-$) D—直径?$—厚度
3、钢板、扁钢? F= a×$a—宽度
密度:
钢材:7.85*103 kg/m3
铝:2.5~2.95*103
铜:8.45~8.9*103
铸铁:6.6~7*103
尼龙:1.04~1.15*103
扩展资料:
无缝钢管用途很广泛。
1、一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件。
2、根据用途不同分三类供应:
a、按化学成分和机械性能供应;
b、按机械性能供应;
c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。
3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用,地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。
广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。
Q345B无缝钢管的性能
(一)质量要求
①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素:有意加入,根据用途
b. 残余元素:炼钢带入,适当控制
c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)
炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外径mm
Di:名义外径mm
b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上最大或最小壁厚
Si:名义壁厚mm
C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5.钢管表面质量:表面光洁要求
a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
产生原因:
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。
③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。
7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S
9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。
(二)无缝钢管质量检验方法:
1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪:气体含量分析N、O
2.钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.钢管表面质量检查:100%
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004
级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4.钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5.钢管工艺性能检验过程:
①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.钢管金相分析:
①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差
组织:M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层:内、外。
A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。
②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下。
a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。
(三)中国现行无缝钢管标准:
1.现行无缝钢管标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项
2.常用标准:
① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
② GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。
④ GB 9948-2013 石油裂化用无缝钢管。
⑤ GB 6479-2013 高压化肥设备用无缝钢管。
⑥GB 18248-2008 气瓶用无缝钢管。
Q345B无缝钢管属于低合金钢管
Q345B低合金钢管 是无缝钢管的其中一种材质。
Q345B低合金钢管为钢材中的一种材质。过去钢材的一种叫法是16Mn。现在的称法为:Q345B。
Q345B低合金钢管 16,所代表的为这种钢材中的碳的含量在0.16%左右。而Mn单独提出来,是因为五大元素(碳C,硅Si,锰Mn,磷P,硫S)中,锰的含量高,才单独提出来。大约在1.20-1.60%左右。
Q345B合金钢管属低合金钢板系列,在此系列中,为最普通材质,或者牌号的钢板。
根据特殊的要求,可以对钢板进行一些特殊的处理:热处理和Z向性能。
热处理:控轧,正火等等。
Z向性能:Z15,Z25,Z35
主要特性:综合性能好,低温性能好,泠冲压性能,焊接性能和可切削性能好。
应用举例:矿山,运输,化工等各种机械。
Q345B低合金钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
Q345B低合金钢管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
工业管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
材质:Q345B低合金钢管 材质:Q345B低合金钢管 材质:Q345B低合金钢管 材质:Q345B低合金钢管
规格 规格 规格 规格
22*2.5 89*6 133*7 245*12
25*2.5 89*6 133*7 273*8
25*4.5 89*6.5 133*8 273*10
32*3 89*7 133*9 273*10
42*4 89*7 133*10 273*12
45*3 89*8 133*10 273*14
45*4 89*10 140*6 299*8
50*4 89*12 140*8 299*10
50*5 89*13 146*8 299*12
51*4.5 95*4 159*6 299*16
57*3.5 95*5 159*10 325*8.5
57*4 95*5.5 159*12 325*12
57*5 95*8 168*6 325*14
60*3 102*5.5 168*7 325*16
60*3.2 102*6 168*8 351*9
60*5 102*7 168*8 351*10
63.5*5 102*14 168*10 351*14
65*4 102*16 168*12 351*14
67*5.5 108*4 180*6 351*16
68*3 108*5 180*8 356*8
70*5 108*7 180*8 377*14
70*7 108*8 180*10 402*9
73*3.5 108*13 180*12 402*10
73*5 114*4 180*16 402*12
73*6.5 114*5 194*6 402*14
Q345B低合金钢管的用途:
用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽车大梁的专用钢种为“16MnL”,压力容器的专用钢种为“16MnR”。
Q345B低合金钢管标准:
GB8163-1999(输送流体用) GB6479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)
今天关于“345无缝钢管/a”的讲解就到这里了。希望大家能够更深入地了解这个主题,并从我的回答中找到需要的信息。如果您有任何问题或需要进一步的信息,请随时告诉我。
上一篇:350无缝钢管壁厚多少
下一篇:345方管厂家