大家好,今天我将为大家讲解薄皮钢管/a的问题。为了让大家更好地理解这个问题,我将相关资料进行了整理,现在就让我们一起来看看吧。
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1.直缝焊接钢管\φ50×3.5mm\Q235A\GB/T3092? 型号描述?直缝焊接钢管\φ50×3.5mm\Q235A\GB/T3092? 型号描述?
φ50:钢管外(直)径50mm;
3.5mm:钢管壁厚度3.5 mm;
Q235A:钢管材料是牌号为Q235A的普通碳素结构钢;
GB/T 3092:是这种钢管的国家标准(目前这种钢管的国家标准号是GB/T 3091),表示该钢管符合相关标准要求。
建筑施工扣件钢管教授架规范中,附录A中脚手架立杆承受每米结构自重标准值gk(KN/m)什么意思?
无缝钢管管外径:Φ76×4/Φ142×2是两个无缝钢管管外径的标注也就是双管,Φ76×4无缝钢管表示外直径
76毫米,壁厚4毫米,Φ142×2无缝钢管外直径142毫米,壁厚2毫米。
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
无缝钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、等用钢管制造环形零件。
扩展资料:
无缝钢管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、
带翅管多种复杂形状。
无缝钢管最大直径达650mm,最小直径为 0.3mm。根据用途不同,
有厚壁管和薄壁管。
无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
百度百科-无缝钢管
A691 GR11/4CRCL.22是什么材料
附录A中脚手架立杆承受每米结构自重标准值,是验算立杆稳定性用,如20米高脚手架立杆的轴力 N=20x表格内相应的值。再有“表中脚手架的步距,纵距,横距越大,每米的数值越大”不对,是步距大数值小、纵距大数值大。
GB/T3091-93和GB/T3091-2008为什么一个镀锌一个不镀锌,新的镀锌钢管标准是什么呢?
A691Gr1-1/4CrCL22高压高温用电熔化焊钢管。
焊钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。
计算异型钢管重量G=0.0157s(A+B-2.8584S)中常数怎么来的
首先,两个都是说的焊接钢管,镀锌钢管只是在焊接钢管的外部镀上锌层而已,而且两本规范都有说明。
1993的国标你可以别看了,主要针对的冷镀锌钢管,容易腐蚀,易结锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌,锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康,最常见的就是老一点的楼道里的冷水管,已被禁用。
热镀锌管还被国家提倡暂时能使用,也就是2008年的国标所说的低压流体用焊接钢管,他代替了GB/T3091-2001,而2001则代替了93,这就是二者的区别。
扩展资料:
重量系数
公称壁厚(mm):2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
系数参数(c):1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
注:钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
钢的牌号:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
试验压力值/Mpa:D10.2-168.3mm为3Mpa;D177.8-323.9mm为5Mpa
现行国标
镀锌管国家标准及尺寸标准
GB/T3091-2015 低压流体输送用焊接钢管
GB/T13793-2008 直缝电焊钢管
GB/T21835-2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量
百度百科-低压电流互感器
GB/T14975-2002的标准内容
方形钢管50*50*2.3t *1495 钢管重5.04kg方形钢管的边长50mm方形钢管的公称壁厚2.3mm长1.495m公式G=0.0157S(A+A-2.8584S)式中:G— 每米钢管的重量,kg/m; A— 方形钢管的边长,MM; S— 方形钢管的公称壁厚.mm, 注:以钢管R=1. SS时,钢的密度为7. 85 kg/dm“的计算公式.
参考资料:
本标准规定了结构用不锈钢无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包
装、标志及质量证明书。
本标准适用于一般结构及机械结构用不锈钢无缝钢管(以下简称钢管)。 下列文件中的条款通过标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修
改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否
可使用这些文件的最新版本。凡是不注白期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2
钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T23.1
钢铁及合金化学分析方法过硫酸按氧化容量法测定铬量
GB/T23.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钦量
GB/T23.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮厉重量法测定镍量
GB/T23.28 钢铁及合金化学分析方法a一安息香厉重量法测定铝量
GB/T23.36 钢铁及合金化学分析方法燕馏分离一中和滴定法测定氮
GB/T23.40 钢铁及合金化学分析方法离子交换分离一抓磺酚S光度法测定铭量
GB/T23.60钢铁及合金化学分析方法高抓酸脱水重量法测定硅含量
GB/T23.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁命奉取光度法侧定舞量
GB/T23.63钢铁及合金化擎分析方法·重碘酸钠(御)光度法侧定锰量
GB/T23.68钢铁及合金化学分析方法管式沪内嫩烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T23.69钢铁及合金化学分析方法普式炉内嫩烧后气律容量法测定碳含量
GB/T28-1987金属拉伸试验芳法“..‘,
GB/T241 金属管液压试验方法
GB/T242金属管扩口试验方法
GB/T246 金属管压扁试验方法
GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书
GB/T2975钢及钠产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T434.1不锈钢10%草酸浸蚀试验方法
GB/T434.2不锈钢硫酸一硫酸铁腐蚀试验方法
GB/T434.3不锈钢65硝酸腐蚀试验方法
GB/T434.4不锈钢硝酸一氢氟酸腐蚀试验方法
GB/T434.5不锈钢硫酸一硫酸铜腐蚀试验方法
GB/T434.6不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法
GB/T57 无缝钢管超声波探伤方法
GB/T6397-1986金属拉伸试验试样
GB/T735-1 95钢管涡流探伤方法
GB/T14975-202 GB/T17 0不锈钢的光电发射光谱分析方法
GB/T17395-1 98无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 钢管按产品加工方式分为二类,类别和代号为
热轧(挤、扩)钢管WH
冷拔(轧)钢管WC
钢管按尺寸精度分为二级
普通级PA
高级PC 按本标准订购钢管的合同或订单应按需要包括下列内容,以便对所需的钢管作适当说明:
a)标准编号;
b)产品名称;
c)钢的牌号;
d)尺寸规格;
e)重量或数量;
f)交货状态;
9)选择性要求;
h)其他特殊要求。 5.1外径和壁厚,..
5.1.1钢管的外径和璧厚应符合GB/T17395-1
98中表3的规定。
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应GB/T17395-198 表3规定以外的其
他尺寸的钢管。尺寸偏差执行相邻较大规格的规定。、.
5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定,当需方要求高级偏裁时,应在合同中注明
5.1.3根据需方要求,经供需双方协议,在合同中注明,供机摊加工用的钢管可规定机械加工余量。
5.2长度
5.2.1钢管一般以通常长度交货,通常长度应符合以下规定:
热轧(挤、钢管m1扩)·20m-20mm;冷拔(轧)钢管·.10mm-1050mm,
5.2.2定尺长度和倍尺长度应在通常妹度范围内,全长允许偏差分为三级(见表2)。每个倍尺长度应
按下列规定留出切口余量:
外径(15m. m一1mn9 m5 m 0 5;
外径>15m. .0 m1m.9 m*1m-5 m
GB/T14975-2002
表1 钢管的外径、壁厚允许偏差单位为毫米
热轧(挤、扩)钢管冷拔(轧)钢管允许偏差允许偏差
尺寸尺寸
普通级高级普通级高级
10^-30 士0.30 士0.20
公称外径68-159 士1.25%D 公称外士1.0%D >30-50 士0.40 士0.30 D >159-426 士1.5%D D
>50 士0.9%D 士0.8纬D+15写S+12.5%S
公称壁厚
<15
一12.5%S 公称壁厚
(3 士14%S
一10%S
S
士12.5%S
S +20%S +12.5%S)15
一15%S
>3
一10%S
士10%S
衰2 全长允许偏
差
全长允许偏差等级全长允许偏差/mm
一
L1 0^-20
L2 0^-10
}
L3 0^-5
注:如合同未注明全长允许偏差等级,钢管全长允许偏差按L1执行。
5.2.3特殊用途的钢管,如公称外径与公称壁厚之比大于或等于10的不锈耐酸钢极薄壁钢管、直径
簇30mm的小直径钢管等的长度偏差,可由供需双方另行协议规定。
5.2.4 范围长度应在通常长度范围内。
5.3 奄曲度
5.3.1全长育曲度_ _ 钢管全长弯曲度应不大于总长的。.15%.
5.3.2 每米弯曲度钢管的每米弯亩度不得大于如下规定:‘.. 壁厚15mm. ·一1.5mm/m,
壁厚>15mm. 2.0mm/m;
热扩管.
··
.30 n/”. ... .‘.... mim,
5.4端头外形·.. 、
钢管的两端面应与炯管轴线垂直,并清除毛刺。
5.5 不圆度和盆厚不均
根据需方要求,经供需双方协商,并在合间中注明,钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和
壁厚公差阶0%.
5.6 交货皿f
钢管按实际重量交货。
根据需方要求,并在合同中注明,钢管也可按理论重童交货。钢管的理论重量按式(1)计算:
W =赢pS( D一S).· ···。·。·..(1)
式中:
W-钢管理论重量,单位为千克每米(kg/m);
GB/T14975-2002
n-3.1416;
P—.. 钢的密度,单位为千克每立方分米(
kg/dm'),钢的密度见表4;s-钢管的公称壁厚,单位为毫米(mm);
D 钢管的公称外径,单位为毫米(mm)o
钢管按理论重量交货时,供需双方协商重量允许偏差,并在合同中注明。
5.了标记示例用
OCr17Ni14Mo 2钢制造的外径为25mm,.. 壁厚为2mm,.. 定尺长度为60
mm,.. 尺寸精度为普通
级的冷拔(轧)钢管,其标记为:
WCOOCr17Ni14Mo2-25X2X6000-GB/T 14975-202 用
OCr17Ni14Mo 2钢制造的外径为25mm,.. 壁厚为2mm,.. 定尺长度为60
mm,.. 尺寸精度为高级
的冷拔(轧)钢管,其标记为:
WC OOCr17Ni14Mo2-25(PC)X2X6000-GB/T 14975-2002 6.1钢的牌号和化学成分
6门.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定,钢管按熔炼成分验收。
根据需方要求,经供需双方协议,可供应表3以外牌号的钢管。
6.1.2如需方要求进行成品分析时,应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T2
的规定。
6.2制造方法
6.2.1钢的冶炼方法‘..
钢可采用电弧炉冶炼,亦可采用电弧炉十炉外粉炼的冶炼方法。
经供需双方协议,可采用其他冶炼方法。
6.2.2钢管的制造方法
钢管应采用热轧(挤、扩)或冷拔(轧)方法制造,需方要求某一种方法制造时,应在合同中注明。
6.3 交货状态
6.3.1钢管经热处理并酸洗交货。成品钢管的推荐热处理制度见表4,
6.3.2奥氏体型热挤压管,凡是在表4规定温度范围内淬火,均可视为钢管经过了成品热处理。
6.3.3凡经整体磨、锤或经保护气氛热处理的钢管,可不经酸洗交货。
6.3.4供机械加工用钢管可不经酸洗交货。
6.3.5根据需方要求,并在合同中注明,奥氏体型和奥氏体滋素体型冷拔(轧)钢管也可以冷加工状态
交货,钢管弯曲度、力学性能、压扁试验等由供需双方协议。
6.3.6经供需双方协议,并在合同中注明,钢管可采用表4规定以外的其他热处理制度。
6.4力学性能‘.. ,..
热处理状态钢管的纵向力学性能(抗拉强度Op,断后伸长率85)应符合表4的规定。
根据需方要求,并在合同中注明,f. 2其测定值应符合表4的
可测定钢管的规定非比例伸长应力a,D-钢管的公称外径,单位为毫米(mm)
a—.. 单位长度变形系数。奥氏体型钢管为。.09,其他钢管为0.07,
65.2 扩口试验
根据需方要求,并在合同中注明,壁厚小于或等于10mm的钢管可进行扩口试验。扩口试验的顶心
锥度为30',45。或60。中的一种,扩口后外径的扩大值为100,.. 扩口后试样不得出现裂缝或裂口。
653 液压试验
根据需方要求,并在合同中注明,钢管应逐根进行液压试验,在试验压力下,应保证耐压时间不少于5s,钢管不得出现漏水或渗漏。
供方可用超声波检验或涡流检验代替液压试验。超声波检验按GB/T5
执行,对比试样刻槽深度为钢管公称壁厚的1.0; 涡流检验对比样管采用G/595中的A级。
2oB-1 5T73
6.6 晶间腐蚀试验,.. 、
根据需方要求,井在合同中注明,奥氏体型和奥氏体一铁素体型钢管可进行晶间腐蚀试验。晶间腐蚀
试验方法按GB/T434.1-434.6的规定。具体腐蚀试验方法由供需双方协议并在合同中注明。如未
经明确,则按GB/T434.5试验规定进行。
6.7表面质f
6.7.1钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤存在。这些缺陷应完全清除,清除深度不得
超过公称壁厚的负偏差,其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
6.7.2在钢管内外表面上,直道允许深度如下:
热轧(挤、扩)钢管:不大于公称壁厚的5%,.. 直径小于和等于140mm的钢管,最大允许深度不大于
0.5mm; 直径大于140mm的钢管,最大允许深度不大于0.8mm.
冷拔(轧)钢管:不大子公称壁厚的4%( 壁厚小于1.4mm的直道允许深度为。05二),最大深度
不大于。.30mm.
67.3不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。
6.7.4供机械加工用钢管,经供需双方协议,合同中注明,只要供方能保证上述缺陷深度在机加工余量
范围内则可不予清除。
了试验方法
钢管各项检验的试验方法应符合表5的规定。. 8.1检查和验收
钢管的检查和验收由供方的技术监督部门进行。
GB/T14975-2002
8.2 组批规则
钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢
管组成。每批钢管的数量不超过如下的规定:
外径(76mm、壁厚(3mm. 外径>351mm. 50根;
其他尺寸·2. 0根。
8.3 取样数f
每批钢管的各项检验的取样数量应符合表5的规定。
裹5钢管检验项目、取样数f和试验方法
序号检验项目试验方法取样数量取样方法
1 化学成分GB/T 223,GB/T 11170 每炉(暇)1个GB/T
22
2 拉伸试验GB/T 6397,GB/T
28 每批2个不同根钢管GB/T2975
3 压扁试验GB/T 246 每批2个不同根钢管
4 扩口试验GB/T242 每批2个不同根钢管
5 液压试验GB/T 241 逐根
6 超声波检验GB/T5777 逐根
7 涡流检验GB/T 7735 逐根
8 晶间腐蚀试验GB/T 4334.1^-4334.6 每批2个不同根钢管
9 尺寸精度0.01mm量具逐根
10 表面目视逐根
8.4 复验与判定规则
钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的有关规定。 钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2102中有关规定。
今天关于“薄皮钢管/a”的讨论就到这里了。希望通过今天的讲解,您能对这个主题有更深入的理解。如果您有任何问题或需要进一步的信息,请随时告诉我。我将竭诚为您服务。
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