薄皮钢管规格重量大全

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薄皮钢管/a_薄皮钢管规格重量大全

大家好，今天我将为大家讲解薄皮钢管/a的问题。为了让大家更好地理解这个问题，我将相关资料进行了整理，现在就让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

1.直缝焊接钢管\φ50×3.5mm\Q235A\GB/T3092? 型号描述？
2.建筑施工扣件钢管教授架规范中，附录A中脚手架立杆承受每米结构自重标准值gk（KN/m）什么意思？
3.A691 GR11/4CRCL.22是什么材料
4.GB/T3091-93和GB/T3091-2008为什么一个镀锌一个不镀锌，新的镀锌钢管标准是什么呢？
5.计算异型钢管重量G=0.0157s(A+B-2.8584S)中常数怎么来的
6.GB/T14975-2002的标准内容

直缝焊接钢管\φ50×3.5mm\Q235A\GB/T3092? 型号描述？

φ50：钢管外（直）径50mm；

3.5mm：钢管壁厚度3.5 mm；

Q235A：钢管材料是牌号为Q235A的普通碳素结构钢；

GB/T 3092：是这种钢管的国家标准（目前这种钢管的国家标准号是GB/T 3091），表示该钢管符合相关标准要求。

建筑施工扣件钢管教授架规范中，附录A中脚手架立杆承受每米结构自重标准值gk（KN/m）什么意思？

无缝钢管管外径：Φ76×4/Φ142×2是两个无缝钢管管外径的标注也就是双管，Φ76×4无缝钢管表示外直径

76毫米，壁厚4毫米，Φ142×2无缝钢管外直径142毫米，壁厚2毫米。

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。

无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、等用钢管制造环形零件。

扩展资料：

无缝钢管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、

带翅管多种复杂形状。

无缝钢管最大直径达650mm，最小直径为 0.3mm。根据用途不同，

有厚壁管和薄壁管。

无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

百度百科-无缝钢管

A691 GR11/4CRCL.22是什么材料

附录A中脚手架立杆承受每米结构自重标准值，是验算立杆稳定性用，如20米高脚手架立杆的轴力 N=20x表格内相应的值。再有“表中脚手架的步距，纵距，横距越大，每米的数值越大”不对，是步距大数值小、纵距大数值大。

GB/T3091-93和GB/T3091-2008为什么一个镀锌一个不镀锌，新的镀锌钢管标准是什么呢？

A691Gr1-1/4CrCL22高压高温用电熔化焊钢管。

焊钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

计算异型钢管重量G=0.0157s(A+B-2.8584S)中常数怎么来的

首先，两个都是说的焊接钢管，镀锌钢管只是在焊接钢管的外部镀上锌层而已，而且两本规范都有说明。

1993的国标你可以别看了，主要针对的冷镀锌钢管，容易腐蚀，易结锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康，最常见的就是老一点的楼道里的冷水管，已被禁用。

热镀锌管还被国家提倡暂时能使用，也就是2008年的国标所说的低压流体用焊接钢管，他代替了GB/T3091-2001，而2001则代替了93，这就是二者的区别。

扩展资料：

重量系数

公称壁厚（mm）：2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。

系数参数（c）：1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。

注：钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa

现行国标

镀锌管国家标准及尺寸标准

GB/T3091-2015 低压流体输送用焊接钢管

GB/T13793-2008 直缝电焊钢管

GB/T21835-2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量

百度百科-低压电流互感器

GB/T14975-2002的标准内容

方形钢管50＊50＊2．3t　＊1495　钢管重5．04kg方形钢管的边长50mm方形钢管的公称壁厚2．3mm长1．495m公式G＝0．0157S（A＋A－2．8584S）式中：G—　每米钢管的重量，kg＆＃47；m；　　　　　　　　　　A—　方形钢管的边长，MM；　　　　　　　　　　S—　方形钢管的公称壁厚．mm，　　　　　　注：以钢管R＝1．　SS时，钢的密度为7．　85　kg＆＃47；dm“的计算公式．

参考资料：

GB＆＃47；T　3094－2000＿　冷拔异型钢管样公式（A1）

本标准规定了结构用不锈钢无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包

装、标志及质量证明书。

本标准适用于一般结构及机械结构用不锈钢无缝钢管(以下简称钢管)。 下列文件中的条款通过标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修

改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否

可使用这些文件的最新版本。凡是不注白期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2

钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差

GB/T23.1

钢铁及合金化学分析方法过硫酸按氧化容量法测定铬量

GB/T23.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钦量

GB/T23.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮厉重量法测定镍量

GB/T23.28 钢铁及合金化学分析方法a一安息香厉重量法测定铝量

GB/T23.36 钢铁及合金化学分析方法燕馏分离一中和滴定法测定氮

GB/T23.40 钢铁及合金化学分析方法离子交换分离一抓磺酚S光度法测定铭量

GB/T23.60钢铁及合金化学分析方法高抓酸脱水重量法测定硅含量

GB/T23.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁命奉取光度法侧定舞量

GB/T23.63钢铁及合金化擎分析方法·重碘酸钠(御)光度法侧定锰量

GB/T23.68钢铁及合金化学分析方法管式沪内嫩烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T23.69钢铁及合金化学分析方法普式炉内嫩烧后气律容量法测定碳含量

GB/T28-1987金属拉伸试验芳法“..‘，

GB/T241 金属管液压试验方法

GB/T242金属管扩口试验方法

GB/T246 金属管压扁试验方法

GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书

GB/T2975钢及钠产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T434.1不锈钢10%草酸浸蚀试验方法

GB/T434.2不锈钢硫酸一硫酸铁腐蚀试验方法

GB/T434.3不锈钢65硝酸腐蚀试验方法

GB/T434.4不锈钢硝酸一氢氟酸腐蚀试验方法

GB/T434.5不锈钢硫酸一硫酸铜腐蚀试验方法

GB/T434.6不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法

GB/T57 无缝钢管超声波探伤方法

GB/T6397-1986金属拉伸试验试样

GB/T735-1 95钢管涡流探伤方法

GB/T14975-202 GB/T17 0不锈钢的光电发射光谱分析方法

GB/T17395-1 98无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 钢管按产品加工方式分为二类，类别和代号为

热轧(挤、扩)钢管WH

冷拔(轧)钢管WC

钢管按尺寸精度分为二级

普通级PA

高级PC 按本标准订购钢管的合同或订单应按需要包括下列内容，以便对所需的钢管作适当说明:

a)标准编号;

b)产品名称;

c)钢的牌号;

d)尺寸规格;

e)重量或数量;

f)交货状态;

9)选择性要求;

h)其他特殊要求。 5.1外径和壁厚，..

5.1.1钢管的外径和璧厚应符合GB/T17395-1

98中表3的规定。

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应GB/T17395-198 表3规定以外的其

他尺寸的钢管。尺寸偏差执行相邻较大规格的规定。、.

5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定，当需方要求高级偏裁时，应在合同中注明

5.1.3根据需方要求，经供需双方协议，在合同中注明，供机摊加工用的钢管可规定机械加工余量。

5.2长度

5.2.1钢管一般以通常长度交货，通常长度应符合以下规定:

热轧(挤、钢管m1扩)·20m-20mm;冷拔(轧)钢管·.10mm-1050mm,

5.2.2定尺长度和倍尺长度应在通常妹度范围内，全长允许偏差分为三级(见表2)。每个倍尺长度应

按下列规定留出切口余量:

外径(15m. m一1mn9 m5 m 0 5;

外径>15m. .0 m1m.9 m*1m-5 m

GB/T14975-2002

表1 钢管的外径、壁厚允许偏差单位为毫米

热轧(挤、扩)钢管冷拔(轧)钢管允许偏差允许偏差

尺寸尺寸

普通级高级普通级高级

10^-30 士0.30 士0.20

公称外径68-159 士1.25%D 公称外士1.0%D >30-50 士0.40 士0.30 D >159-426 士1.5%D D

>50 士0.9%D 士0.8纬D+15写S+12.5%S

公称壁厚

<15

一12.5%S 公称壁厚

(3 士14%S

一10%S

S

士12.5%S

S +20%S +12.5%S)15

一15%S

>3

一10%S

士10%S

衰2 全长允许偏

差

全长允许偏差等级全长允许偏差/mm

一

L1 0^-20

L2 0^-10

}

L3 0^-5

注:如合同未注明全长允许偏差等级，钢管全长允许偏差按L1执行。

5.2.3特殊用途的钢管，如公称外径与公称壁厚之比大于或等于10的不锈耐酸钢极薄壁钢管、直径

簇30mm的小直径钢管等的长度偏差，可由供需双方另行协议规定。

5.2.4 范围长度应在通常长度范围内。

5.3 奄曲度

5.3.1全长育曲度_ _ 钢管全长弯曲度应不大于总长的。.15%.

5.3.2 每米弯曲度钢管的每米弯亩度不得大于如下规定:‘.. 壁厚15mm. ·一1.5mm/m,

壁厚>15mm. 2.0mm/m;

热扩管.

··

.30 n/”. ... .‘.... mim,

5.4端头外形·.. 、

钢管的两端面应与炯管轴线垂直，并清除毛刺。

5.5 不圆度和盆厚不均

根据需方要求，经供需双方协商，并在合间中注明，钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和

壁厚公差阶0%.

5.6 交货皿f

钢管按实际重量交货。

根据需方要求，并在合同中注明，钢管也可按理论重童交货。钢管的理论重量按式(1)计算:

W =赢pS( D一S).· ···。·。·..(1)

式中:

W-钢管理论重量，单位为千克每米(kg/m);

GB/T14975-2002

n-3.1416;

P—.. 钢的密度，单位为千克每立方分米(

kg/dm'),钢的密度见表4;s-钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm);

D 钢管的公称外径，单位为毫米(mm)o

钢管按理论重量交货时，供需双方协商重量允许偏差，并在合同中注明。

5.了标记示例用

OCr17Ni14Mo 2钢制造的外径为25mm，.. 壁厚为2mm，.. 定尺长度为60

mm，.. 尺寸精度为普通

级的冷拔(轧)钢管，其标记为:

WCOOCr17Ni14Mo2-25X2X6000-GB/T 14975-202 用

OCr17Ni14Mo 2钢制造的外径为25mm，.. 壁厚为2mm，.. 定尺长度为60

mm，.. 尺寸精度为高级

的冷拔(轧)钢管，其标记为:

WC OOCr17Ni14Mo2-25(PC)X2X6000-GB/T 14975-2002 6.1钢的牌号和化学成分

6门.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定，钢管按熔炼成分验收。

根据需方要求，经供需双方协议，可供应表3以外牌号的钢管。

6.1.2如需方要求进行成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T2

的规定。

6.2制造方法

6.2.1钢的冶炼方法‘..

钢可采用电弧炉冶炼，亦可采用电弧炉十炉外粉炼的冶炼方法。

经供需双方协议，可采用其他冶炼方法。

6.2.2钢管的制造方法

钢管应采用热轧(挤、扩)或冷拔(轧)方法制造，需方要求某一种方法制造时，应在合同中注明。

6.3 交货状态

6.3.1钢管经热处理并酸洗交货。成品钢管的推荐热处理制度见表4,

6.3.2奥氏体型热挤压管，凡是在表4规定温度范围内淬火，均可视为钢管经过了成品热处理。

6.3.3凡经整体磨、锤或经保护气氛热处理的钢管，可不经酸洗交货。

6.3.4供机械加工用钢管可不经酸洗交货。

6.3.5根据需方要求，并在合同中注明，奥氏体型和奥氏体滋素体型冷拔(轧)钢管也可以冷加工状态

交货，钢管弯曲度、力学性能、压扁试验等由供需双方协议。

6.3.6经供需双方协议，并在合同中注明，钢管可采用表4规定以外的其他热处理制度。

6.4力学性能‘.. ，..

热处理状态钢管的纵向力学性能(抗拉强度Op，断后伸长率85)应符合表4的规定。

根据需方要求，并在合同中注明，f. 2其测定值应符合表4的

可测定钢管的规定非比例伸长应力a，D-钢管的公称外径，单位为毫米(mm)

a—.. 单位长度变形系数。奥氏体型钢管为。.09，其他钢管为0.07,

65.2 扩口试验

根据需方要求，并在合同中注明，壁厚小于或等于10mm的钢管可进行扩口试验。扩口试验的顶心

锥度为30',45。或60。中的一种，扩口后外径的扩大值为100，.. 扩口后试样不得出现裂缝或裂口。

653 液压试验

根据需方要求，并在合同中注明，钢管应逐根进行液压试验，在试验压力下，应保证耐压时间不少于5s,钢管不得出现漏水或渗漏。

供方可用超声波检验或涡流检验代替液压试验。超声波检验按GB/T5

执行，对比试样刻槽深度为钢管公称壁厚的1.0; 涡流检验对比样管采用G/595中的A级。

2oB-1 5T73

6.6 晶间腐蚀试验，.. 、

根据需方要求，井在合同中注明，奥氏体型和奥氏体一铁素体型钢管可进行晶间腐蚀试验。晶间腐蚀

试验方法按GB/T434.1-434.6的规定。具体腐蚀试验方法由供需双方协议并在合同中注明。如未

经明确，则按GB/T434.5试验规定进行。

6.7表面质f

6.7.1钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤存在。这些缺陷应完全清除，清除深度不得

超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。

6.7.2在钢管内外表面上，直道允许深度如下:

热轧(挤、扩)钢管:不大于公称壁厚的5%，.. 直径小于和等于140mm的钢管，最大允许深度不大于

0.5mm; 直径大于140mm的钢管，最大允许深度不大于0.8mm.

冷拔(轧)钢管:不大子公称壁厚的4%( 壁厚小于1.4mm的直道允许深度为。05二)，最大深度

不大于。.30mm.

67.3不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。

6.7.4供机械加工用钢管，经供需双方协议，合同中注明，只要供方能保证上述缺陷深度在机加工余量

范围内则可不予清除。

了试验方法

钢管各项检验的试验方法应符合表5的规定。. 8.1检查和验收

钢管的检查和验收由供方的技术监督部门进行。

GB/T14975-2002

8.2 组批规则

钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢

管组成。每批钢管的数量不超过如下的规定:

外径(76mm、壁厚(3mm. 外径>351mm. 50根;

其他尺寸·2. 0根。

8.3 取样数f

每批钢管的各项检验的取样数量应符合表5的规定。

裹5钢管检验项目、取样数f和试验方法

序号检验项目试验方法取样数量取样方法

1 化学成分GB/T 223,GB/T 11170 每炉(暇)1个GB/T

22

2 拉伸试验GB/T 6397,GB/T

28 每批2个不同根钢管GB/T2975

3 压扁试验GB/T 246 每批2个不同根钢管

4 扩口试验GB/T242 每批2个不同根钢管

5 液压试验GB/T 241 逐根

6 超声波检验GB/T5777 逐根

7 涡流检验GB/T 7735 逐根

8 晶间腐蚀试验GB/T 4334.1^-4334.6 每批2个不同根钢管

9 尺寸精度0.01mm量具逐根

10 表面目视逐根

8.4 复验与判定规则

钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的有关规定。 钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2102中有关规定。

今天关于“薄皮钢管/a”的讨论就到这里了。希望通过今天的讲解，您能对这个主题有更深入的理解。如果您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。我将竭诚为您服务。