T8163-2018

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流体用无缝钢管标准/a_流体用无缝钢管标准GB/T8163-2018

很高兴有机会和大家一起谈论流体用无缝钢管标准/a的话题。这个问题集合包含了一些常见和深入的问题，我将详细回答每一个问题，并分享我的见解和观点。

文章目录列表:

1.结构用无缝钢管介绍
2.液压管标准及优缺点介绍
3.小口径无缝钢管规格及用途
4.GB/T8163-2008无缝钢管的主要变化

流体用无缝钢管标准/a_流体用无缝钢管标准GB/T8163-2018

结构用无缝钢管介绍

很多场合要都会用到钢管，其中我们见得比较多的是各种钢架结构、栏杆、输送流体的管道等。我们通常把这些场合所用到的钢管称为结构用无缝钢管，这种钢管到底是一种什么样的钢管呢？它们一般具备什么样的性能和规格呢?下文小兔就带你认识一下结构用无缝钢管。

钢管主要包括有缝钢管和无缝钢管两大类，其中无缝钢管按照制作工艺不同又可以分为热轧无缝钢管和冷轧无缝钢管。无缝钢管作为钢制型材的一种，一般多由碳素钢和合金钢制成，由于制成材料的不同，这两种无缝钢管的性能和用途也有很大的差异。

碳素钢管一般没有经过热处理，其强度明显要差与合金钢管，因此一般主要用于要求比较低的一般的厂房、桥梁、房屋等建筑物的结构，以及输送一般的流体物质。合金钢管由于加入了钒、钛微量元素，所以钢管的强度等综合性能远好于普通的碳素钢管，一般用于要求比较高的结构建造，如船舶、汽车、桥梁等中的重要结构部分。

结构用无缝钢管的型号规格有很多种，同种类型的钢管又可以分为很多种不同的型号，如热轧无缝钢管根据材料分有10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1Mov、15CrMo等型号，热轧无缝钢管的规格一般是外径大于38mm，壁厚在3—80mm不等；冷轧无缝钢管根据材料分有20#，45#，16Mn，40Cr，12Cr1MoV等型号，其外径一般在16—50mm，壁厚在2.5—10mm之间。

不同种类的结构用无缝钢管的具体用途会因其规格和型号的不同而不同，而且标准也不同例如结构用无缝钢管的标准是GB/T8162-1999，流体输送用无缝钢管的标准是GB/T8163-1999等。我们在选用结构用无缝钢管之前要充分了解不同种类的钢管的不同型号、规格及其具体用途，而不能盲目地用低价、低成本的无缝钢管替代，以免造成无法挽回的损失。对于一些精密仪器或重要机械的部件我们一般要求必须使用高档的冷轧合金无缝钢管，而且还要选用适合的型号和规格。

目前，国内很多大型或小型钢铁公司都有出产结构用无缝钢管，中国钢管十大品牌有攀钢川宇、吐巴塞克斯、上海宝钢、天津TPCO、辽宁奥通、邯郸宏凌、河北鑫源泰、河北世兴、广州华岐，这些公司生产的无缝钢管都是大品牌，我们是可以信赖的。

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液压管标准及优缺点介绍

PIPE SCH80 PE 20 SMLS GB/T8163 HG/T20553指的是管子的规格。

PIPE:是大管径的管子，TUBE是小管径的管子；

SMLS：seamless steel pipe 无缝钢管；

PE：是Plain End的缩写，表示钢管管端平头（平端）；

BE：是Beveled End的缩写，表示钢管管端要加工坡口；

HG/T20553：化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列；该标准将钢管尺寸分为3个系列，即Ia、Ib和II系列。

DN100*SCH80：根据“Ia系列钢管的尺寸和重量”，查表可知：φ114.3*8.8 22.89kg/m。

20#：普通碳素钢管的牌号；

GB/T8163：流体输送用无缝钢管标准。

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达900mm，最小直径为 4mm。根据用途不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

无缝钢管用途很广泛。

1、一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。

2、根据用途不同分三类供应：

a、按化学成分和机械性能供应；

b、按机械性能供应；

c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。

3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。

广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

小口径无缝钢管规格及用途

　?　经过小编上期为大家介绍的液压软管相关知识的学习，相信大家已经对建材这方面的知识有了一定的了解，那么今天小编就来为大家介绍一种比液压软管使用更为广泛的建材，那就是液压管，随着液压管市场的迅猛发展，现在液压管已经成为业内企业的研究焦点。今天就让我们通过一篇文章来详细了解一下它的相关标准和优缺点吧!?

　　什么是液压管

液压管之所以被叫做液压管，是因为它是一种用来传递液压压力的管道，它有硬管和软管之分，其中硬管主要都是无缝钢管，而软管则是用分层的钢丝网和橡胶一起弯曲形成的管道，软管经常被用于工作环境中需要弯曲变化的部位，而硬管则有着相关严格的标准。我们可以根据运输介质的流量大小来进行不同硬管和软管的直径选择，同时我们还可以根据液压管的不同压力来对管道的压力等级进行挑选。

　　液压管标准

液压硬管的标准：流体用无缝钢管要符合国家GB8163-99标准，而化肥设备高压无缝钢管则需采用GB6479-1999标准，对于石油钻铤专用的液压管来说，它需要采用YB691-70的标准。而对于液压软管来说，它主要分为三种类型的执行标准，首先是在贸易中经常用到的DIN、SAE、ISO和GB/T标准，其次是编织液压软管的DIN?EN?853、SAE?J517、GB/T?3683-2011、ISO1436等类型。最后还有缠绕液压软管的DIN?EN?856、SAE?J517等类型。

　　液压管的优缺点介绍

　　液压管优点

液压管最大的优点就是和电气转动以及机械转动的方式相比起来，它更加灵活方便，不仅重量轻，体积也十分小，操纵起来十分方便。其次，它还能自动实现过载保护，能够大范围地进行无级调速，反应速度也十分可观。

　　液压管的缺点

由于液压管在使用时的流体流动阻力和泄露都比较大，因此效率可以说十分低下，我们要人工处理得当才能确保泄露不会污染场地。如果操作不当，还有可能引发火灾或者其他事故。其次，液压管的元件制造相比起一般的元件来说更加昂贵，因其精度较高。

以上就是小编为各位介绍的液压管的相关标准知识，大家在购买液压管时一定要充分考虑到其工作的场所安全性，以防意外的发生。

GB/T8163-2008无缝钢管的主要变化

一说到大型工程，我们总是能想到这样一种建筑材料，它不仅能充当许多流体的运输管道，还具有较轻的重量，不仅价格实惠，许多零部件的构造都会用到它，它就是无缝钢管。而对于许多人来说，无缝钢管的规格也许大家并不是十分清楚，今天小编就以小口径的无缝钢管为例，来为大家详细介绍一下小口径无缝钢管的各类规格以及用途，感兴趣的话这就随我看过来吧!?

小口径无缝钢管简介

小口径无缝钢管也叫小口径冷拔无缝钢管，它是一种十分经济的截面钢材，与圆钢等实心的钢材相比，在抗弯以及抗扭曲度上大致相同，但在这个前提下，小口径无缝钢管的重量更加轻，因此价格实惠也比较容易理解了。同时，小口径无缝钢管一般都是形状各异，有圆形的，也有方形、矩形的，十分符合各类人群的需要。

小口径无缝钢管规格介绍

小口径无缝钢管的规格分为外径和壁厚两种，外径的规格一般在6mm-89mm之间，而壁厚则在1mm-12mm之间，按照以上的规则，一般的规格有6*1、18*5、25*6等等。而19*1.5的则是小口径薄壁钢管，因为其厚度只有1.5mm，此外还有27*4、19*5等等规格的小口径钢管。

小口径无缝钢管的用途介绍

小口径无缝钢管能够广泛用于制造生活中我们常见的各种结构件以及机械零件，例如石油钻杆以及汽车传动轴等等。不少自行车架以及建筑施工中用到的钢脚手架也是需要用到小口径无缝钢管的。其中根据加工方式的不同，其生产出来的钢管用途也有着相应的区别，例如经过冷加工的硬钢管，其一般不经过热处理，可以制造摩托车的零件制造，例如减震器的滑柱。其次，冷加工的软钢管则是通过一种较小的变形量来进行冷加工生产的，它有着相当高的尺寸精度和抗拉强度，因此能够用于汽车零件的制造。

以上就是小编关于小口径无缝钢管的相关知识介绍，大家在生活中不妨留意各类工程中的钢材用管，相信对比之下你就会对无缝钢管的特性和作用有一个全面的认识，而今天介绍的所有知识也希望对大家有所帮助哦!

本标准代替GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》。本标准与GB/T8163-1999相比，主要变化如下：——增加了订货内容；

——修改了尺寸允许偏差；

——增加了全长弯曲度要求；

——增加了端头切斜要求；

——取消了标记示例；

——增加了钢牌号；

——修改了Q345的屈服强度；

——对按钢级交货，质量等级B及以上的铜牌号增加了冲击试验要求；

——修改了组批规则。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——GB/T8163-1987、GB/T8163-1999