方管如何手工折弯
1. 准备工具和材料。方管、量尺、铅笔、手套、安全镊子、弯管器、扳手等。
2. 将方管放在工作平面上，并用量尺和铅笔标出需要折弯的位置，以便对准折弯线。
3. 穿戴手套并拿起安全镊子，用镊子夹住需要折弯的位置，并将管道放在弯管器上。
4. 调整弯管器，使其与折弯线对准，并保证管子的底部和弯管器处于同一高度。
5. 用扳手旋转弯管器的手柄，将管子折弯，直到达到所需的角度。
6. 检查折弯角度是否正确，如果需要调整，可以重新使用弯管器调整。
7. 将折弯后的方管取下，检查是否有裂纹或变形。
8. 如果需要再次折弯，则可以重复上述步骤，直到达到预计的形状和角度。
9. 注意安全，避免手部和眼部受伤。
方管最简单的折弯方法
折弯方管，想要得到手工弯，最好用弯模折弯 ；如果管壁太薄，可以在管子里面装满沙子，然后再折弯 。
方管，它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材料经冷弯曲加工成型后，再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢 。热轧特厚壁方管，除壁厚增厚外情况，其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平 。因此热轧特厚壁方管综合力学性能更好，焊接性更强，冷热加工性能和耐腐蚀性能均比普通方管要好，并且具有良好的低温韧性 。
方管变弯简易方法？
方管弯成弧形成型方法
一、实弯
实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
1、实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。
2、实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第一，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
二、空弯
空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。
1、空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
2、空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
方管用手工完成弧弯的方法是，通过外辊与管坯外壁的单项接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应是弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚。这是空管的压缩增厚效应。如此就完成了方管用手工完成弧弯的操作。
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用方管制作的铁艺花架怎么折弯
在方管里灌满沙子，把弯管机机头安装和方管同尺寸的模具折弯。
不锈钢方管怎样弯成90度
一、不锈钢钢管弯管通常使用到的工具是重负荷弯管器。
二、使用弯管器弯管方法、步骤：
（一）常规弯管操作
1.、握住弯管器成型手柄或将弯管器固定在台钳上。
2、松开挂钩，抬起滑块手柄。
3、将管道放置在成型盘槽中并用挂钩将其固定在成型盘中。
4、放下滑块手柄直至挂钩上的“0”刻度线对准成型盘上的0°位置。
5、绕着成型盘旋转滑块手柄直至滑块上的“0”刻度线对准成型盘上所需的度数。
（二）90°到180°弯曲：按照上述步骤1-5进行90°的弯曲。
1、当管道已经弯至90°后，旋转滑块手柄，将弯管器转向机制解锁。
2、将滑块手柄绕着滑块上抬，直到90-180°三角形标记对准挂钩上的三角形标记。
3、旋转滑块手柄，将X-Tune转向机制调节到锁定位置。
4、操作滑块手柄继续弯管，直到滑块上的“0”线对准所需的弯曲角度。（两个手柄将不会交叉）
（三）精确弯管（对应其它目标点（管端、弯曲点等）进行测量后的弯曲）
1、90°弯曲：
按照离目标点（管端、弯曲点等）所需的距离（X）在管件上进行标记。该距离即是弯角中心位置到目标点的距离。
将管道放置于弯管器中。
如果目标点在记号的左侧，则将管件上的标记对准挂钩上的“L”线。
如果目标点在记号的右侧，则将管件上的标记对准挂钩上的“R”线。
在对齐管件上的标记后，移动挂钩，让“0”线对准成型盘上的90度线。
2、45°弯曲：
按照离目标点（管端、弯曲点等）所需的距离（X）在管件上进行标记。该距离即是弧段中心位置到目标点的距离。
将管道放置于弯管器中。
将管道上的标记对准滑块上的45°线
在对齐管件上的标记后，移动挂钩，让“0”线对准刻度盘上的45度线。
（四）回弹
所有材质的管道在完成弯管作业后均会产生一定的回弹量。较软材质管道（比如铜管）比较硬材质管道（比如不锈钢管）的回弹量较少。因此根据经验，建议在弯管时留取一定的管道回弹补偿，通常在1°~3°左右，具体可视管道材质及硬度而定。
方管手工s弯怎么做
内塞黄沙，加热方管后，放入预先做好的制弯磨具内，逐渐施力，记得用大一号的套管套在需要制弯的点上。