国标焊接钢管规格表
以下是一些常见的国标焊接钢管规格：
1. GB/T3091-2008 焊接钢管（普通型）：外径为21.3mm-219.1mm，壁厚为0.5mm-12mm，长度为4m-12m。
2. GB/T13793-2008 焊接钢管（矩形/方形型）：矩形管外尺寸为20mm×30mm-400mm×600mm，壁厚为1.2mm-16mm；方形管外尺寸为20mm×20mm-500mm×500mm，壁厚为1.2mm-16mm，长度为4m-12m。
3. GB/T9711-2011 石油天然气输送用焊接钢管：外径为219mm-3048mm，壁厚为5mm-30mm，长度为6m-18m。
4. GB/T14980-1994 焊接钢管（低压流体输送用）：外径为6mm-219mm，壁厚为0.5mm-6mm，长度为4m-12m。
5. GB/T5312-1999 碳素钢、铬钼钢无缝钢管和钢制超heater热交换器管：外径为10mm-127mm，壁厚为1mm-15mm，长度为4m-12m。
6. GB/T14291-2006 矿用水泥承压钢管：外径为219mm-820mm，壁厚为6mm-60mm，长度为4m-12m。
以上仅列举了部分规格，实际上国标焊接钢管的规格还有很多。
什么是焊接钢管 焊接钢管规格表
什么是焊接钢管?焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。接下来我就带来什么是焊接钢管以及焊接钢管规格表，希望能够说明大家更好的了解焊接钢管。
什么是焊接钢管
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝品质不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。
较小口径的焊管采用直缝焊，大口径焊管则多采用螺旋焊;按钢管端部形状分为圆形焊管和异型(方、矩型等)焊管;按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。
焊接钢管产品标准
焊管常用材质为：Q235A，Q235C
Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。
GB/T3091-2008(低压流体输送用焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。
GB/T14291-2006(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。
GB/T12770-2002(机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家俱、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流体输送用不锈钢焊接钢管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。
另有，装饰用焊接不锈钢管(GB/T 18705-2002)，建筑装饰用不锈钢焊接管材(JG/T 3030-1995)，以及换热器用焊接钢管(YB4103-2000)。
焊接钢管规格表——直缝焊管规格表
焊接钢管规格表——螺旋焊管规格表
焊接钢管国家标准有哪些？
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焊接钢管按照形状分类，也可按照焊缝形状分类，一般分为直缝焊接钢管和螺旋焊接钢管，也可按照用途分类。 焊接钢管国家标准有：一、焊接钢管：执行国家gb/t13793-2001标准热镀锌管：执行国家gb/t3091-2001标准二、产品钢管国标于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。三、国标产品钢管国标：长度：定尺6米/四、焊管、镀锌管米重表型号/mm公称口径/in规格/mm（外径*壁厚）焊管国标米重kg/m镀锌管国标米重kg/m每件支数dn154分21。3*2。751。261。34217支/件dn206分焊接钢管国标。8*2。751。631。73169支/件dn直缝焊管理论重量表寸33。5*3。252。422。高压锅炉用无缝管支/件dn321。2寸42。3*3。253。133。3291支/件dn401。5寸48*3。53。844。0791支/件dn502寸60*3。54。885。衡阳钢管招聘支/件dn652。5寸75。5*3。756。647。0437支/件dn803寸88。5*4。08。348。8437支/件dn1004寸114*4。010。8511。5019支/件dn1255寸140*4。515。0415。9419支/件dn1506寸165*4。517。8118。8819支/件dn2008寸219*6。031。5233。417支/
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焊接钢管壁厚对照表
焊接钢管壁厚对照表如下：
扩展资料：
焊接钢管的焊接技巧
一、前提是要打磨
必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。
二、镀锌钢的焊接特点
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌融化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。
同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。
镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。
产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
三、焊接工艺控制
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌钢管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。
焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝。
其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层融化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。
参考资料来源：百度百科-焊接钢管