电焊焊方管老是有洞
电焊焊方管出现洞的原因可能是:
1. 焊接温度过高或时间过长,使管壁烧穿或熔化;
2. 钢管表面未清理干净,存在氧化物、油污等杂质,影响焊接质量;
3. 电焊电流不稳定,造成焊接不均匀或凝固不良;
4. 焊接操作不当,如焊枪摆动过大、焊接速度过快等。
为避免焊接时出现洞,建议进行以下措施:
1. 控制好焊接温度和时间,避免过热或过久焊接;
2. 在焊接前彻底清理钢管表面,确保无杂质;
3. 确保电焊机电流稳定,进行焊接时控制好焊接速度;
4. 认真操作,防止焊枪晃动或操作过快。
电焊焊接角焊,为什么有洞?
焊接有洞要看产生在什么地方,如果是焊缝敲掉药皮后有坑洞,应该是焊接电流小了,焊接速度控制不当引起的。要是母材焊穿洞了,属于焊接电流过大焊接速度慢了引起的。焊接时根据母材厚度选择合适的焊条直径,根据不同的焊接位置调节好焊接电流,并且使用正确的焊接手法与焊接速度。
两根钢管不厚,平常看电焊工很容易焊接,为什么我一焊就成几个洞
不全面,钢筋的材质有时候不合格,非标准产品,再有就是焊条,假的太多加之焊条的存放和潮湿,都对焊缝不利,加强焊接横向钢筋,使力进行分解还好点,再有就是购买合格的圆钢和焊条都可以,但是成本就会增高。
焊接成洞的原因:
1、电焊机的电流不够,造成没有焊透,就是没有溶化透,只有表皮一点溶化了。
2、焊条直径不合适。
3、电压低,不稳定。
新手电焊为什么一焊就穿洞
电焊焊铁板容易穿透的原因主要有两种:
1,板壁薄,电流太大。
2,手法不对。也就是说焊条与板子的角度不对,一般是45°。
3,2.5的铁板,电流不能超过焊条直径的30倍。也就是说如果你用的是2.5的焊条的情况下,电流不能超过75A。
请问电焊高手,怎么把两块1.5的方管焊接到一起,焊不出来,老是把它焊的都是洞,太薄了!
你是用多大的焊条?如果多的话就去买点2.0的焊条!焊条越细越好烧,电流小一点,焊条和焊面夹角小一点!用点焊烧,间隔时间长点,连续焊容易通!
氩弧焊焊接中焊缝有孔是怎么回事?
1、气孔产生的原因:
(1)没有及时清理焊缝。铝、镁及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表面,如不及时清除,焊接时会造成未熔合,在焊缝表面还会形成皱皮或产生内气孔、夹渣,直接影响焊接质量
(2)工作时风速过大。实际对口间隙过大时,需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施,严格控制焊接作业处的风速,因风速超过一定范围,极易产生气孔。
2、裂纹产生的原因:
(1)熄弧过快。熄弧与焊条电弧焊不同,如熄弧过快,则易产生弧坑裂纹,所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处,然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧,最后关闭保护气体。
(2)选用热压铸模。热压铸模常有龟甲裂纹状,大部分是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起,热处理调至适当硬度改善其寿命,硬度太低或太高均不适用。
扩展资料
1、氩气是一种比较理想的保护气体,比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护,降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体,即使在高温下也不和金属发生化学反应,从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小