薄方管焊接总是焊穿

薄方管焊接总是焊穿

薄方管焊接总是焊穿的原因有很多，可能是焊接过程中温度不够均匀，使得某些部位过热导致穿孔；也可能是焊接材料或工艺不合适，导致焊点强度不够，容易发生裂纹和穿孔；此外，操作者技术水平和经验也会影响焊接质量，没有正确掌握焊接时间、速度和角度等要素，也会导致焊穿的出现。为避免这种情况的发生，需要加强对焊接工艺的学习和练习，并选择适当的焊接设备和材料，确保焊接质量和安全。

薄方管怎样焊接不烧穿？

1、焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm。

2、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板，有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。

3、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

扩展资料：

焊接注意事项：

1、在进行焊接前，最重要的是要调理焊接的电流，如果电流过小，焊接则会比较麻烦，如果焊接电流过大，则会造成焊条融化过快。

2、在进行焊接前，焊条的选择也是十分重要的，要注意选择和焊接物品材质相匹配的焊条，以提高焊接效率。在进行焊接时，灰尘很大，而且温度过高，光过于明亮，要提前做好防护措施，避免给眼睛，皮肤造成伤害。

3、焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮。焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅。

4、烧焊时，焊条与铁板保持45度夹角，有利于铁水的均匀分布，烧出来的焊才光滑。进行仰焊操作时由于铁水容易掉落，故需采取点焊形式，这样烧接会更加牢固。

5、在进行电焊中的平焊时，要注意接口应该尽量平整，这不是一朝一夕就能做到的，在焊接时手不要抖，目光不要一直移动，焊出来的作品自然就是好的。

薄管焊接怎么能不焊穿

方法一：降低焊机的电流。方法二：增加氩气的气量。氩弧焊接中的问题基本上是道中氩气量少，使用时正常氧气的阻燃效果，在相同电流下会产生较高的接触温度，因此在操作中必须注意。一味想着节约氩气，是不能有较好的焊接效果的，焊点发黑是氩气消耗不足的表现。正常氩弧焊焊点应呈波纹状，表面颜色与不锈钢相同，不发黑。不锈钢焊接的主要作用就是隔绝氧气，主要是防止氧气引起的碳化，也就是发黑。不锈钢焊点会因为碳化而变脆，降低强度，所以清除焊渣的时候会发现是焊透的。

请教各位师傅焊壁厚很薄方管怎样才不会焊穿而且焊接牢固

使用氩弧焊机先用几段方管练习焊接，直到满意为止。至于焊接牢固的自己检验可以焊接板条，焊接之后做弯折实验，最后是折断部位在紧靠焊口位置，并且焊口和板面基本平齐。这样的焊接就算基本合格啦。

薄管焊在一起该用什么焊接方式才不会烧穿

薄方管的话用氩弧焊很容易穿，建议使用超激光冷焊机，可以精确控制能量，不会过渡焊接，不变形不变色