电焊工怎么焊接薄方管

电焊工怎么焊接薄方管

电焊工焊接薄方管需要注意以下几点：

1.选择合适的焊接方法：常用的焊接方法有手工电弧焊和气体保护焊。对于焊接薄壁方管，建议使用气体保护焊，以避免产生过多的热量和变形。

2.确定合适的焊接参数：在进行气体保护焊时，需要根据薄方管的厚度、材质和焊接位置等因素确定合适的焊接电流、电压、焊接速度和焊丝直径等参数。

3.保持良好的焊接技巧：在焊接薄方管时，需要保持稳定的手持姿势和焊枪角度，并掌握适当的焊接速度和均匀的焊缝填充技巧，以确保焊接质量。

4.避免产生过多的热量：在焊接薄方管时，应尽可能减少焊接时间和焊接面积，以避免产生过多的热量和变形。

5.及时处理焊接缺陷：在完成焊接后，应及时检查焊接缺陷，并及时进行修补或重新焊接，以确保焊接质量和安全。

方管怎么焊接？

　　薄方管焊接方法：
　　薄方管焊接，主要是要做好焊接变形的控制和不小心造成焊穿，因此首先焊接电流要控制比较小点（在保证引弧前提下），如果强度等没有要求，可采用点焊。焊接程序尽量使用中心对称，减少构件变形。为此，可以先将构件点焊成形，对刚性很差的结构甚至可以安装些工艺撑杆，提高其刚性，再对称焊接，总之要抓住变形这个环节。对焊后变形要有调整方法，不论是手工还是机械方法，使质量比较高的交货。当然，焊接的具体方法上，最好都是俯焊，尽量满足焊工的习惯和需要。

用电焊机焊薄的方管怎么焊，太薄了，一点就出新窟窿

可以用细一点的焊条试试，如果不行的话可换成氩弧焊机来焊。

建立良好的流动和熔湿(wetting)都要求预热。具有良好可焊性特征的焊盘、孔和元件引脚将有助于在最短的时间内形成良好的焊接点。

在升高的温度下，时间短是避免对基板的损伤、对焊盘与基板接合的损伤和过多的金属间增长的关键。暴露在焊锡和/或基板的Tg的液化温度之上的重复温度循环中的焊锡点，可能遭受可靠性累积的降级。

方法是在少于5秒的时间内完成焊接点，最好是大约3秒钟。这个时间包括要求产生连接的所有必要操作在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。

扩展资料：

保持合适的温度

保持烙铁头在合适的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。

用烙铁对焊点加力加热是错误的。会造成被焊件的损伤，例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上，加力的结果容易造成元件失效。

另外，使用电烙铁是属于强电操作，一定要注意安全用电。许多电烙铁都有三个接线端，其中两个与烙铁芯相接，用于连接220V交流电源，另一个与烙铁外壳相连是接地保护端子，用以连接地线，为了安全起见，使用前最好用万用表鉴别一下烙铁芯是否断线或者混线。

参考资料来源：百度百科——电焊机

二保焊焊薄方管技巧

　　1、焊接电压 17V~19V、焊接电流 85A~125A、二氧化碳气体流量 6L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度 8㎜~10㎜、电感值 0.01mH~0.08mH、短路颗粒过渡、直线运条、采用左向焊焊接方向焊接。

　　2、1㎜厚度的方管焊接，对下料要求较为严格。切割口不得出现毛刺。对接接头必须零间隙才可以焊接。否则会因管壁太薄而引起烧穿，无法焊接。