螺旋缝埋弧焊钢管
螺旋缝埋弧焊钢管是一种用螺旋缝管生产线制造的钢管,它是通过沿着钢板的周向螺旋缝进行埋弧焊接来制造的。这种钢管主要用于石油、天然气、水利、供热等领域,能够承受高压、高温和极端天气条件下的使用。螺旋缝埋弧焊钢管具有重量轻、强度高、无腐蚀、耐用等特点,广泛应用于输送油气和水的管线建设。
螺旋缝埋弧焊钢管的介绍
简单来说就是带钢经过螺旋埋弧焊接形成的钢管,检测合格后投入市场。
埋弧焊钢管是无缝钢管吗
埋弧焊钢管与无缝钢管并不是同一种钢管类型,埋弧焊钢管与无缝钢管在制造工艺上有着明显的区别,不管在焊接方面,还是在工艺成型,化学成分,抗拉度等生产流程,两者很好区分。
埋弧焊钢管
埋弧焊钢管属于螺旋钢管的一种,是采用自动双线埋弧焊工艺焊接而成的螺旋焊缝钢管,以带材盘管为原料,常采用温度挤压成型和自动双线双面埋弧焊工艺,大直径焊管大多采用螺旋埋弧焊接。
埋弧焊钢管
埋弧焊接工艺是钢管生产中比较理想的选择,它具有着最简单的单丝形式,双丝结构,串联双丝结构和多丝结构,在增加生产力、改善工作环境与保证质量稳定等方面都有着更大的优势。
而无缝钢管是采用实心管坯进行穿孔轧制,形成中空截面、周边没有接缝的长条钢管。按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
无缝钢管
埋弧焊钢管具有承压能力高、阻力小、耐低温、耐腐蚀、安装维护方便等优点,因此大量用作石油、天然气、煤气、水等流气体输送的管道,在石油天然气、泥浆输送、石油化工、城市建设等领域受到人们的青睐。
无缝钢管的承压能力高于埋弧焊钢管,所以经常被用于高压设备上使用。其表面平整光滑,没有焊缝,钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。
螺旋缝埋弧焊钢管的生产工艺
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。(5)采用外控或内控辊式成型。(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。