焊管激光打孔

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2023-03-09 22:19:49 浏览次数：20

焊管激光打孔

焊管激光打孔是一种利用激光技术在管道表面打出孔洞的工艺。它通过激光束的高能量浓缩和集中作用，瞬间将管道表面加热至融点以上，使其形成孔洞。相比传统的钻孔方式，焊管激光打孔具有精度高、速度快、效率高、无振动、无噪音、无粉尘等优点，适用于各种管道材料的打孔加工。

对不锈钢焊管板进行深加工时怎样防止表面不受损

不锈钢焊接管板表面通常用塑胶膜保护，目的是为了防止划伤不锈钢。所以加工的工作台表面必须平滑，要特别注意加工不锈钢时的高摩擦力和高温所造成的划伤和对保护膜的破坏。彩色板在折弯处或冲压深度大于1cm时，会因拉伸变形，颜色会有所变浅。

对不锈钢焊接管板进行加工过程中需注意的问题：裁剪加工砂轮切割：既可以用来切割小面积区域，也可以用来直线切割薄板和大半径曲线。这是一个切割薄板的好办法，推荐使用氧化铝砂轮，但切割过程中切忌使边缘温度过高，同时也要注意轮盘有可能会卡进切割槽。剪切：在适用于薄板加工的裁剪床上裁剪，但应注意与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。激光切割：利用先进的激光加工设备，可以切割任意形状和任意厚度的不锈钢，而且精确度相当高。等离子切割：不锈钢镀色装饰板不适宜采用等离子切割方法切割，因切割时产生的高温会使不锈钢镀色装饰板表面褪色。

成型加工冲孔：由于不锈钢焊接管的高切变强度，故装备的马力和耐磨损性都要加大。在较薄的材料上冲孔时，要始终注意打孔机和硬模之间的空隙。冲制和压花：这些加工通常适合柔软的奥氏体(304，304L)和铁素体(409，430)不锈钢。同样是由于高硬度，因此需要使用更硬更强的工具以及使用到乳状润滑剂。挤压：这是将一张板放在两个有花纹的模具中间挤压的过程。这样生产出来的产品既可以是成品，也可以是半成品。通过挤压，使用单一模具就可以生产出某部分产品，或者使用一系列的组合装备生产一个复杂的物件。深冲压：深冲压指的是利用冲压机和拉延环或模具，把平板做成圆柱或盒子等形状。

在这个过程中，需要使用更大的作用压力，还要用到平板固定夹，以免在把板拉进模具时引起边缘起皱。深冲压不锈钢制品，建议选用深冲不锈钢板料。折弯：在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成不锈钢板表面划伤和产生折痕。焊接：不锈钢焊接管板不适宜焊接，因焊接时产生的高温会使不锈钢装饰板表面褪色。抛光：不锈钢镀色板和印有图案的不锈钢装饰板不适宜另行抛光，否则会出现褪色或产生色差，影响外观。搬运：不锈钢板在加工过程中进行搬运时，应用运输工具(如小车、电瓶车或天车等)，并应有洁净的隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁在平台或地面直接拖拉，严禁磕碰和划伤。

如何焊接食品级不锈钢管？

食品级不锈钢管最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金属极气体保护焊（MIG/MAG）和钨极惰性气体保护焊（TIG）。

焊前准备：4mm一下的厚度不用开坡口，直接焊接，单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开坡口接头双面焊。6 mm以上，一般开V或U，X形坡口。其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。（1）焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。（2）焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。（3）焊弧和电弧电影，弧长范围约0.5到3mm，对应的电弧电压为8~10V。（4）焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。

聊城市恒春源机械设备有限公司怎么样？

简介：聊城恒春源机械设备有限公司是中国的一家生产激光机的厂家，位于中国山东聊城市。聊城市恒春源机械设备有限公司的主要产品有激光打标机，激光雕刻机，激光切割机，数控雕刻机，等离子切割机，木工雕刻机，石材雕刻机聊城市恒春源机械设备有限公司自2008年开始一直从事外贸业务，目前已出口130多个国家和地区，在欧美有很多代理和办事处，赢得国内外的一致好评。
法定代表人：许士波
成立时间：2012-11-12
注册资本：100万人民币
工商注册号：371527200011573
企业类型：有限责任公司(自然人独资)
公司地址：山东省聊城经济开发区东昌东路星光创业大厦B1614室

激光焊接机厂家哪家好

现在的激光焊接机基本透明化了，要评判哪家好要看他们的售后了，其次就是相关配件了。

可以看看欧台克的激光焊接机他们的设备都是定制产品，在确定好焊接材料、厚度、需要焊接成什么样来决定给您推荐的机器，因为欧台克的激光焊接机种类繁多，能满足多方位需求。

无论是焊管切管，拼接焊，边角焊，垂直焊，自动焊，珠宝焊等都完全可以满足。

其次他们家还有打标机，雕刻机，切割机，清洗除锈机。且服务完全可以确保，他们的机器卖到了世界各地，收获国外客户的一致好评。他们的专业有目共睹。

机器手激光焊接机

cn碘opticlaser典net激光焊接机又称激光焊机、镭射焊机、其中具体分类如下：

欧台克手持式激光焊接机：

这大概是市场上最·常见的一种焊接设备了。常常用于焊接各种金属板材。

欧台克激光点焊机:

可用于金银首饰、电子元器件补孔、点焊砂眼、焊镶口等。

欧台克自动激光焊接机:

适用于金属工件的直线、圆周等自动焊接，常用于手机电池、首饰、电子元件、传感器、钟表、精密机械、通信、工艺品等行业。

欧台克激光模具焊机:

主要用于手机、数码产品、汽车及摩托车等模具制造和成型行业的模具补修，也多用于手工焊接。

欧台克光纤传输激光焊接机:

对焊接难以接近的部位，实行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为精密焊接提供了条件。

欧台克光纤振镜激光焊接机：

振镜运动系统和激光焊机系统的完美结合。有效节省单点焊接时的空程定位时间，比传统电动工作台效率提高3~5倍

接下来为您详细介绍

欧台克手持式激光焊接机

欧台克-手持激光焊接机

市面上最·常见的一款激光金属加工设备，手持式激光焊接机，在传统的焊接设备中基本都需要丰富的焊接经验与技术的结合才能满足日常的生产，但是呢速度慢，焊接外观需要后续的打磨处理，费时费力。

机型简介：

主要应用于电子元器件、汽车配件、仪器仪表、精密机械、通讯设备等行业不锈钢、碳钢、硅钢、铝合金、钛合金、镀锌板、镀铝锌板、铜等多种金属

材料的快速焊接以及某些异种材质间的焊接。

主要优点：

1操作简单，不需要专业焊接技术经验，简单培训2小时即可上手操作。

2焊接速度超级快，1台手持式激光焊机基本可以替代3到5名普通焊机的产量。

3焊接可以做到基本无耗材，生产中节约成本。

4焊接完成后焊缝光洁亮白，基本可以做到无需打磨处理。

5激光焊接机能量集中，热倒映范围小，产品不易变形。

6激光焊接机能量集中，焊接强度非常高。

7激光焊接机能量与功率由数字化控制，可以满足各种焊接要求，如完全焊透，熔深，点焊等等各类要求。

适用材料和行业应用：

欧台克自动激光焊接机

自动激光焊接机-二维自动激光焊接机-三维自动激光焊接机-四维自动激光焊接机

自动激光焊接机-二维自动激光焊接机

机型简介:

该机采用英国进口双灯陶瓷聚光腔腔体，功率强大、脉冲可编程和智能化系统管理。工作台Z轴可电动上下移动对焦，工业PC机控制。配置标准分离式X/Y轴三维自动移动工作台。另可选旋转夹具(  80mm或p 125mm可选)，实现二维全自动激光焊接。监控系统采用显微镜、红光、CCD。配外置水冷却系统。

主要优点:

1、采用英国进口双灯陶瓷聚光腔腔体，耐腐蚀，耐高温，腔体寿命8~10年。

2、生产效率高，焊接速度快，可实现流水线自动化批量生产。

3、激光头可360°旋转，整体光路部分可移动360°以及前后拉伸。

4、光点大小电动调节。

5、工作平台可电动三维移动。

适用材料和行业应用:

适用于水壶、真空杯、不锈钢碗、传感器、钨丝、大功率二极管（三极管)、铝合金、笔记本电脑外壳、手机电池、门把手、模具、电器配件、滤清器、油嘴、不锈钢制品、高尔夫球头、锌合金工艺品等焊接。

可焊接图形有:点、直线、圆、方形或由AutoCAD软件绘制的任意平面图形。

自动激光焊接机-三维自动激光焊接机

机型简介：

改机器与二维自动焊接机相同

自动激光焊接机-四维自动激光焊接机

机械简介：

四轴联动激光焊接机采用一体化设计，结构紧凑美观，具有输出功率高，能量稳定，光束模式好，操作简便，性能可靠和使用范围广等特点。 采用英国进口陶瓷激光腔技术，同时使用特有的光束选模及整形技术，保证了高输出功率和优·秀的光束模式。双脉冲氙灯激励，恒流激光电源，脉冲可编程和智能化系统管理，并具有误操作和超温欠水流自动保护。PLC可编程控制器或工控PC机控制，X/Y轴两维自动移动平台。半导体红光指示定位，可手动上下移动对焦和偏转激光的入射角度。

四轴联动激光焊接机特点：

采用一体化设计，结构紧凑美观，具有输出功率高，能量稳定，光束模式好，操作简便，性能可靠和使用范围广等特点。

适用范围:

四维激光自动焊接机采用四维特性，主要适用于眼镜框、水杯、茶壶、花洒、不锈

钢碗、传感器、二极管、铝合金、手机电池、门把手、电器配件等金属的不规则焊接。

欧台克激光点焊机-首饰激光焊接机

欧台克首饰焊接机

欧台克桌面式/台式、一体式、分离式、迷你式激光点焊接

机型简介:

激光点焊机主要应用于金银饰品的补孔和点焊砂眼。激光点焊是激光材料加工技术应用的重要方面之一，点焊过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件溶化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功地应用于金银首饰加工及微小型零件焊接中。

机型特点:

速度快、效率高、深度大、变形小、热影响区小、焊接质量高、焊点无污染、高效

环保。

1、能量、脉宽、频率、光斑大小等均可在较大的范围内调节，以实现多种焊接效果，

参数由封闭腔内控制杆调节，简单、高效。

2、采用英国进口陶瓷聚光腔，耐腐蚀,耐高温，光电转化效率高，聚光腔体寿命(8~10

年)，氤灯寿命800万次以上。

3、采用世界上最·先进的自动遮光系统，消除了在工作时光对眼睛的刺激。

4、具备24小时连续工作能力，整机工作性能稳定，10000小时内免维护。

5、人性化设计，符合人体工学，长时间工作不疲劳。

欧台克激光模具焊接机

欧台克模具修补专用焊接机

机型简介:

激光模具焊接机是专为模具行业量身定做的专用机型，该机专门用于代替传统的氩弧焊机，进行精密模具的修补。

该机关键零部件全部采用进口产品。软件操作界面采用大屏幕液晶显示屏界面简单明了，操作者易学易用。多种预存操作模式，还可以自行编程，永远记忆功能，可适用于各种材质。

机型特点:

热影响区域小，不会导致精密模具变形;

焊接深度大，焊接牢固。溶化充分，不留修补痕迹。熔池熔料凸起部分与基体结合

处无凹陷现象;

氧化率低，工件不会变色;

焊接后不会出现气孔或砂眼;

焊接处可加工，特别适合有抛光要求的模具修补;

焊接后工件可达50~60洛氏硬度。

应用范围;

模具、精密注塑、压铸、冲压、不锈钢等硬质材料的裂痕、崩角、磨边机磨损密封

边修补、焊接;准确率高，激光焊点直径只有0.2nm~1.5nm;受热面积小，加工工件不会变

形;焊接后可蚀纹，不会影响效果。

欧台克多头光纤激光传输激光焊接机

欧台克四路纤激光焊接机、欧台克六路光纤激光焊接机、欧台克多路纤激光焊接机

机型简介:

光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准

直平行光，在聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备，搭配简便式万向仪器可以对焊接

大型模具、难以接近的精密部位，实行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。激光束可

实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为焊接提供更方便的条件。

主要特点:

选配CCD摄像监视系统，方便观察和精确定位;

焊斑能量分布均匀，具有焊接特性所需要用的最 佳光斑;

适应各种复杂焊缝，各种器件的点焊，以及1mm以内薄板的焊缝;

采用英国进口的陶瓷聚光腔体，耐腐蚀、耐高温、腔体寿命（8~10年)，怎灯寿命

800万以上;

可定制专用的多头自动化工装夹具，实现产品的批量生产。

欧台克光纤传输自动激光焊接机

机型简介:

光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直平行光，在聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备，搭配简便式万向仪器可以对焊接大型模具、难以接近的精密部位，实行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为焊接提供更方便的条件。

主要特点:

选配CCD摄像监视系统，方便观察和精确定位;

焊斑能量分布均匀，具有焊接特性所需要用的最 佳光斑;

适应各种复杂焊缝，各种器件的点焊，以及1mm 以内薄板的焊缝;

采用英国进口的陶瓷聚光腔体，耐腐蚀、耐高温、腔体寿命（8~10年)，氩灯寿命

800万以上;

可定制专用的自动化工装夹具，实现产品的批量生产。

应用范围:

应用于光通信器件、电子元器件、医疗机械、钟表、眼镜、数码通讯产品、精密零

件、五金等行业的大批量生产，以及大型模具焊接、压铸、注塑的修补。

欧台克光纤振镜激光焊接机

机型简介:

振镜运动系统和激光焊机系统的完美结合。有效节省单点焊接时的空程定位时间，

比传统电动工作台效率提高3~5倍，该机采用振镜扫描方式，具有焊接速度快、精度高、质

量稳定、操作方便、维护简单等优点，特别适用各种零部件的激光精密点焊。生产效率可达

普通激光电焊机的8倍左右。该机由YAG固体激光器、激光电源、光学扫描系统、平场聚

焦系统、计算机及可编程控制器、制冷系统、激光指示系统、操作机柜及三轴精密数控工作

平台等组成。在配置专用的激光焊接软件后，焊接点或图形可在软件直接输入、编辑，可以

将AutoCAD、CorelDRAW等其他软件编辑的点或图形通过该软件进行处理。

机型特点:

采用高速振镜进行激光定位、速度可达7000mm/s，提高了生存率;

抗干扰能力强，性能稳定;

操作方便，功能强大，兼容范围广;

可实现24小时批量生产。

适用范围:

可用于电子、通讯、五金等行业大批量生产企业的离线/在线焊接。主要应用领域包括手机屏蔽罩、金属手机外壳、金属电容器外壳、硬盘、微电机、传感器以及其他相干产品的高效率激光点焊或密封焊。

什么叫高频焊管？和钢管有什么区别？

高频焊管分以下4 种,定义、功用和标准代号如下：
1.低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
　　2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。
　3.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
　　4.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
高频直缝钢管标准代号：
1.低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
　　2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。
　3.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
　　4.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管

而钢管一般分两大类，一类叫焊接钢管，另一种则是无缝钢管。
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：
GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。
GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。
GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。
GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。（例如西气东输的管道用的就是螺旋焊管，太原重工就生产螺旋焊管机）
目前有一种较新的技术，叫“热减径”，就是把焊管再轧一下，以提高其表面质量和尺寸公差，使综合性能接近于无缝钢管。