小口径钢管、无缝钢管生产包括哪些工序?

文章来源：https://www.dhgcn.com 发布时间：2022-03-20 10:03:01 浏览次数：75

    小口径钢管生产是无缝钢管生产过程中的第一道变形工序，其中包括管坏加热、钻眼或冲孔并延伸管工序。根据轧管延伸工序的不同要求，钻眼或钻孔工序也不同。

    (1)钻眼工序。圆管坯在二辊斜轧或二辊斜轧一次和二次或三辊斜轧轧成厚壁空心小口径钢管，用于各种轧管机。

    (2)冲(扩)孔工序。圆管坯液压冲(扩)孔成厚壁空心坯用于挤压管机组;圆波浪形钢锭水压钻孔成厚壁杯形坯，用于大型D管机组。

    (3)钻孔和延伸工序。方管坯水压钻孔成厚壁杯形坯，再加热，延伸成小口径钢管后用于顶管机组:方波浪或圆波浪形钢锭、八角锭水压钻孔成厚壁杯形坯，再加热，延伸并延穿杯底成小口径钢管后用于周期轧管机组。

    小口径钢管钻眼方式有压力钻孔、斜轧打眼和推轧打眼三种方式。小口径钢管压力钻孔就是在压力机上钻眼。首先将加热的方坯或钢锭装入圆形模具中，然后压力机驱动带冲头的冲杆在小直径钢管中心冲出圆孔。挤心挤出的金属刚刚填满了方坯或圆坯与圆形模之间的间隙，变形量小，最大延伸系数不超过11。

    斜轧打眼按照轧辊的数目可分为二辊斜轧和三辊斜轧打眼机。盘式孔机、锥形辊穿孔机穿孔机和桶形辊穿孔机。

    推轧穿孔小口径钢管方式是压力钻眼的改进。将固定的圆锥形模具改为一对带圆孔的轧辊。这对轧辊由电动机带动旋转，旋转的轧辊将管坏咬人轧辊的孔型，而固定在孔型中的冲头便将小口径钢管中心穿出一个圆孔。为了便于轧制，在管坯的尾端加一个后推的液压缸，因此叫推轧穿孔。这种穿孔机使用方坯，穿出小口径钢管较短，延伸系数不大于1.1。

    上述三种穿孔方式，斜轧穿孔在无缝钢管生产中应用最为广泛。

    无缝钢管厂家打眼机是顶管设备和周期轧管机组生产无缝钢管的第一道工序，也是挤压管机组生产无缝钢管的第一道工序。

    水压打眼机有立式和卧式之分，一般立式用于较短的钢管材料(1.5m)，卧式用于较长的钢管材料或钢锭。立式打眼机，为了减少打眼偏心，一般方钢管材料开孔之前先经过钢管材料定型机定型。挤压设备一般是使用圆钢管材料，事先经过车外圆剥皮，以保证直径尺寸的准确;而不锈钢或高合金钢，还要在坯子上钻一个ф20~30mm通孔，以保证壁厚均匀。